塑料防盗盖压塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种压塑模具，尤其涉及一种塑料防盗盖压塑模具。

背景技术：

如图1所示，目前已有的压塑盖模具都是国外进口，模具的芯棒是一体的，模具芯棒没有设计可更换的头部。如有些客户有特殊要求需在芯棒的头部平面刻字，导致其他没有刻字要求的客户无法使用，如需解决此问题，需更换整套模具的芯棒。模具芯棒材料加工都比较昂贵，且交货期时间长。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的具备更换芯棒头部刻字区域、芯棒重复使用以及快速更换功能的塑料防盗盖压塑模具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种塑料防盗盖压塑模具，其特点在于，其包括一芯棒、一雕刻头和一螺母，该芯棒的头部开设一孔，该雕刻头上套设有一密封圈，该雕刻头装设于该孔内，该芯棒的头部内部设有对该雕刻头进行限位的限位台，该螺母与该雕刻头的尾部螺纹锁紧连接，该螺母的锁紧面紧贴于该芯棒的头部内部，密封圈用于防止芯棒的内部水流溢出。

较佳地，该雕刻头的尾部开设有一用于供安装工具插入的凹槽。

较佳地，该螺母为外六角螺母。

较佳地，该雕刻头的直径为10mm。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型雕刻头安装在芯棒头部内侧，芯棒内部设计有限位的限位台，通过螺母将雕刻头的尾部螺纹锁紧。雕刻头上套设有密封圈，用来防止模具冷却水溢出。由于雕刻头直径10mm，所以不会影响模具的冷却效果。雕刻头需要更换的时候，只需将专用工具插入即可，而不需要将整个模具全部拆除，芯棒可以重复使用更换。本实用新型具有分体式设计、更换方便、有效地降低更换成本的优点。

附图说明

图1为现有压塑盖模具的芯棒的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的塑料防盗盖压塑模具的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的雕刻头的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的螺母的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的拆装螺母所用的第一专用工具的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的拆装雕刻头所用的第二专用工具的结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例的塑料防盗盖压塑模具的安装结构示意图。

图8为图7的尾部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实施例提供一种塑料防盗盖压塑模具，其包括一芯棒1、一雕刻头2和一螺母3，该芯棒1的头部开设一孔(图中未示出)，该雕刻头2上套设有一用于防止芯棒1的内部水流溢出的密封圈4，该雕刻头2装设于该孔内，该芯棒1的头部内部设有对该雕刻头2进行限位的限位台5，该螺母3与该雕刻头2的尾部螺纹锁紧连接，该螺母3的锁紧面6紧贴于该芯棒1的头部内部。

如图3所示，该雕刻头2的尾部开设有一用于供安装工具插入的凹槽7，该雕刻头的直径为10mm。

如图4所示，该螺母3为外六角螺母。

本实施例的安装过程为：

雕刻头2上套设密封圈4，再将雕刻头2装入芯棒1孔内，芯棒1内部设有对雕刻头2进行限位的限位台5，第一专用工具(见图5)的头部设有工具内六角，将螺母3的螺母外六角放入该第一专用工具的工具内六角内，螺母3的锁紧面6朝芯棒1的内部，雕刻头2的尾部开设有凹槽7，将第二专用工具(见图6)的头部插入凹槽7中。用扳手将工具扳手面12夹住不动，内六角扳手插入工具内六角13中旋紧至锁紧面6贴紧芯棒体1即可(见图7和8)。

本实用新型解决模具芯棒1的重复使用问题，采用芯棒1和雕刻头2及螺母3的分体形式，有效的解决了芯棒1整根更换成本高，加工难问题，雕刻头2的头部可以刻字，也可以设计为无字平面，满足了客户的不同刻字需求。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。