本实用新型涉及汽车车灯领域，更具体地说，涉及一种汽车灯罩注塑设备。
背景技术：
在进行汽车灯罩注塑生产时，通常只在模具上开设一个注料口，导致注料速度较慢，影响生产效率。同时，在生产过程中位于料斗内的塑料熔液容易冷凝，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种汽车灯罩注塑设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种汽车灯罩注塑设备，该注塑设备包括注塑模具、设置于该注塑模具第一侧的第一注料装置、以及设置于该注塑模具第二侧的第二注料装置，该注塑模具包括上模和下模，该上模顶端设有用于开启该上模的夹具，该上模第一侧边设有供该第一注料装置插入注料的第一注料口，该上模第二侧边设有供该第二注料装置插入注料的第二注料口，该第一注料装置包括第一料斗、支撑该第一料斗的第一支撑支架、设置于该第一料斗底部与该第一料斗连通的第一导料管，该第一导料管末端设有可插入至该第一注料口内的第一插入部，该第一支撑支架底部设有带动该第一支撑支架移动的第一滚轮，该第二注料装置包括第二料斗、支撑该第二料斗的第二支撑支架、设置于该第二料斗底部与该第二料斗连通的第二导料管，该第二导料管末端设有可插入至该第二注料口内的第二插入部，该第二支撑支架底部设有带动该第二支撑支架移动的第二滚轮，该第一料斗外壁上设有第一夹层，该第一夹层内设有第一电加热丝，该第一料斗表面该设有第一盖板，该第一盖板上开设有第一入料口，该第一盖板上还固设有第一电机、以及由该第一电机带动并伸入至该第一料斗内的第一搅拌桨，该第二料斗外壁上设有第二夹 层，该第二夹层内设有第二电加热丝，该第二料斗表面该设有第二盖板，该第二盖板上开设有第二入料口，该第二盖板上还固设有第二电机、以及由该第二电机带动并伸入至该第二料斗内的第二搅拌桨。
在本实用新型所述的汽车灯罩注塑设备中，该第一导料管上设有控制该第一导料管导通或关闭的第一控制开关，该第二导料管上设有控制该第二导料管导通或关闭的第二控制开关。
在本实用新型所述的汽车灯罩注塑设备中，该第一支撑支架包括套设于该第一料斗外壁上的第一套环、以及支撑该第一套环的至少三根第一支撑杆，该第一滚轮可转动设置于该第一支撑杆底端，该第二支撑支架包括套设于该第二料斗外壁上的第二套环、以及支撑该第二套环的至少三根第二支撑杆，该第二滚轮可转动设置于该第二支撑杆底端。
实施本实用新型的汽车灯罩注塑设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的汽车灯罩注塑设备时，可分别将塑料熔液倒入至第一料斗和第二料斗内，然后开启第一电加热丝和第二电加热丝，同时开启第一电机带动第一搅拌桨转动，开启第二电机带动第二搅拌桨转动，防止塑料熔液在第一料斗和第二料斗内冷却。在注塑过程中，推动第一注料装置直至第一插入部插入至第一注料口内，即可将第一料斗内的塑料熔液通过第一注料口注入至模具内，同时推动第二注料装置直至第二插入部插入至第二注料口内，即可将第二料斗内的塑料熔液通过第二注料口注入至模具内，从而实现双注料口向模具内注料，节约注料时间，提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型汽车灯罩注塑设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的汽车灯罩注塑设备第一实施例中，该注塑设备1包括注塑模具2、设置于该注塑模具2第一侧的第一注料装置3、以及设置于该注塑模具2第二侧的第二注料装置4，该注塑模具2包括上模5和下模6，该上模5顶端设有用于开启该上模5的夹具7，该上模5第一侧边设有供该第一注料装置3插入注料的第一注料口8，该上模5第二侧边设有供该第二注料装置4插入注料的第二注料口9，该第一注料装置3包括第一料斗10、支撑该第一料斗10的第一支撑支架11、设置于该第一料斗10底部与该第一料斗10连通的第一导料管12，该第一导料管12末端设有可插入至该第一注料口8内的第一插入部13，该第一支撑支架11底部设有带动该第一支撑支架11移动的第一滚轮14，该第二注料装置4包括第二料斗15、支撑该第二料斗15的第二支撑支架16、设置于该第二料斗15底部与该第二料斗15连通的第二导料管17，该第二导料管17末端设有可插入至该第二注料口9内的第二插入部18，该第二支撑支架16底部设有带动该第二支撑支架16移动的第二滚轮19，该第一料斗10外壁上设有第一夹层，该第一夹层内设有第一电加热丝20，该第一料斗10表面该设有第一盖板21，该第一盖板21上开设有第一入料口22，该第一盖板21上还固设有第一电机23、以及由该第一电机23带动并伸入至该第一料斗10内的第一搅拌桨24，该第二料斗15外壁上设有第二夹层，该第二夹层内设有第二电加热丝25，该第二料斗15表面该设有第二盖板26，该第二盖板26上开设有第二入料口27，该第二盖板26上还固设有第二电机28、以及由该第二电机28带动并伸入至该第二料斗15内的第二搅拌桨29。
使用本实用新型的汽车灯罩注塑设备1时，可分别将塑料熔液倒入至第一料斗10和第二料斗15内，然后开启第一电加热丝20和第二电加热丝25，同时开启第一电机23带动第一搅拌桨24转动，开启第二电机28带动第二搅拌桨29转动，防止塑料熔液在第一料斗10和第二料斗15内冷却。在注塑过程中，推动第一注料装置3直至第一插入部13插入至第一注料口8内，即可将第一料斗10内的塑料熔液通过第一注料口8注入至模具内，同时推动第二注料装置4直至第二插入部18插入至第二注料口9内，即可将第二料斗15内的塑料熔液通过第二注料口9注入至模具内，从而实现双注料口向模具内注料， 节约注料时间，提高生产效率。
进一步的，该第一导料管12上设有控制该第一导料管12导通或关闭的第一控制开关30，该第二导料管17上设有控制该第二导料管17导通或关闭的第二控制开关31。
具体的，该第一支撑支架11包括套设于该第一料斗10外壁上的第一套环32、以及支撑该第一套环32的至少三根第一支撑杆，该第一滚轮14可转动设置于该第一支撑杆底端，该第二支撑支架16包括套设于该第二料斗15外壁上的第二套环33、以及支撑该第二套环33的至少三根第二支撑杆，该第二滚轮19可转动设置于该第二支撑杆底端。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。