本实用新型涉及一种适用于吹灌封一体机的热切刀自动张紧机构，用于将热切刀因热膨胀产生的变形自动向两端释放，防止热切刀弯曲变形，属于制药涉及的医疗装备领域。
背景技术：
在生产塑料安瓿瓶时，吹灌封一体机是主要的生产设备。现有技术中，挤出机挤出的塑坯需要采用热切刀将其切断，然后才能进入到模具中进行成型。热切刀一般安装在挤出机下方，多采用两头固定的方式，采用这种安装方式当热切刀热量增加膨胀的时候，由于两头被固定住，所以膨胀的量不能向两端释放，这样会造成膨胀的量向热切刀中间集中而造成热切刀弯曲变形。热切刀弯曲变形不仅影响热切刀的切断效果，而且在塑坯的切断过程中容易造成塑坯在切口处堆积，影响塑坯厚薄的均匀性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：热切刀因热膨胀产生的变形问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适用于吹灌封一体机的热切刀自动张紧机构，其特征在于，包括固定于固定座上的气缸及一对滑动支撑座，两根导向杆的一端分别穿过一个滑动支撑座连接悬臂张紧块，另一端均与连杆连接；气缸的输出端与悬臂张紧块固定连接；两根悬臂分别与连杆、悬臂张紧块、热切刀的两端连接，连杆通过旋转轴与悬臂连接，悬臂张紧块的两端与悬臂之间各设有一个压缩弹簧。
本实用新型的有益效果在于：由于采用自动张紧机构，解决了热切刀温度升高过程中受热膨胀产生的增量累积到热切刀中间位置而造成热切刀的不平整。采用压簧的设计，结构简单紧凑，同时不会增加控制的难度，是一种比较实用的机构。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种适用于吹灌封一体机的热切刀自动张紧机构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的一种适用于吹灌封一体机的热切刀自动张紧机构示意图，滑动支撑座6固定安装在固定座5上，导向杆7穿过滑动支撑座6，导向杆7一端悬臂张紧块4固定连接，另一端与连杆9固定连接，气缸10固定安装在固定座5上，气缸10的活塞杆与悬臂张紧块4固定连接，悬臂2一端与热切刀固定连接，另一端通过旋转轴8与连杆9连接，压缩弹簧3一端安装在悬臂张紧块4内，另一端顶住悬臂2，导向杆7能在滑动支撑座6中来回往复运动。
热切刀1两端均为自由端，当热切刀1因热膨胀时，热切刀1能在膨胀张力和压缩弹簧3的压力下随悬臂2向外张开，实现热切刀的自动张紧，从而够保证热切刀的平整性。