用于成型机的闭合单元以及用于调节板平行度的方法与流程

本发明涉及一种具有权利要求1或权利要求6的前序部分所述特征的、用于成型机(例如注塑机)的闭合单元，和一种用于调节这种成型机的闭合单元的一个夹模板相对于该成型机的该闭合单元的另一个夹模板的板平行度的方法。

背景技术：

为了让这些夹模板相对彼此平行定向，必须至少一次对板平行度进行调节(通常在车间进行)。为了该目的，(在传动装置被移除或者不安装的情况下)调节螺母至少之一相对于螺杆转动，直到夹模板几乎相互平行地定向。然而，利用这种方法只能对板平行度进行粗调，因为不可能考虑由调节螺母的外啮合部和调节螺母的螺纹或螺杆的螺纹的螺距产生的不准确度。如果调节螺母的外啮合部具有例如100个齿，并且螺距为例如4mm，那么就产生40μm的不准确度。

板平行度的调节用于实现期望的闭合力分布。在这种成型机中，闭合力借助闭合机构被施加到夹在闭合单元的夹模板上的半模，该闭合力将两个夹模板相互朝向彼此挤压。

技术实现要素：

本发明的任务是，提供一种闭合单元和一种用于调节成型机的闭合单元的一个夹模板相对于该成型机的该闭合单元的另一个夹模板的板平行度的方法，其中，能够更准确地调节板平行度。

该任务通过一种具有权利要求1或者作为替代、权利要求6所述特征的闭合单元和一种具有权利要求8所述特征的方法得以解决。本发明的有利实施方式在从属权利要求中定义。

因为在本发明的第一变型方案中，所述至少两个螺杆传动装置的至少之一的螺杆通过可松开的抗扭转结构支承在至少一个支承件上，并且所述螺杆在该抗扭转结构松脱之后能够相对于支承件转动，所以可在不依赖于调节螺母的外螺纹的啮合部并且不依赖于调节螺母的螺纹或螺杆的螺纹的螺距的情况下进行板平行度的调节。

如果螺杆在松开抗扭转结构之后如此程度地相对于支承件转动，直到调节螺母能够沿着螺杆运动如下值：该值等于螺距除以调节螺母的外啮合部的齿的数量，那么就可抵消上面讨论的不准确度。

本发明的第二变型方案规定，调节螺母至少之一的外啮合部通过可松开的抗扭转结构支承在调节螺母上，并且该外啮合部在松开抗扭转结构之后相对于调节螺母可转动。以这种方式也能够在不依赖于调节螺母的外螺纹的啮合部并且不依赖于调节螺母的螺纹或螺杆的螺纹的螺距的情况下进行板平行度的调节。

将马达的驱动力传递到所述至少两个螺杆传动装置上的传动装置例如可以构造成齿形皮带、太阳轮、链条或类似装置

附图说明

借助附图讨论本发明的两个变型方案和不同的实施例。附图如下：

图1示出根据本发明的闭合单元的轴测图；

图2a、2b以调节装置的两个不同的运行状态示出穿过图1的一个部段的剖面图，包括本发明的第一变型方案；

图3a、3b示出针对图1的细节的轴测图，包括本发明的第一变型方案；

图4示出针对图1的细节的轴测图，包括本发明的第一变型方案；

图5a、5b示出穿过图1的一个部段的剖面图，包括本发明的第二变型方案。

具体实施方式

图1示出了在这里构造成注塑机的成型机的闭合单元1。在此是一种没有梁的注塑机，其中，在形成闭合力时的力流不通过梁封闭，而是通过在这里构造成c框架的机器框架来封闭。设置有两个夹模板2，运行时在上面安放在此未示出的半模，塑料熔液被注入到其中。

在图1中位于右边的夹模板2(必要时为了避免固定在夹模板2上的半模在闭合力之下张开，可能会包含一个铰接的支承装置)固定地与机器框架连接。在图1中位于左边的夹模板2可通过在图2中能够更好地识别的、具有两个螺杆传动装置的调节装置被运动，用于实施相对于右边的夹模板2的速动往复运动(也就是直至触碰到安放在夹模板2上的半模)。

为了产生闭合力，设置有闭合机构，它在这里以曲杆机构的形式构成。其他的闭合机构对于本领域技术人员来说是公知的，并且都可以用在本发明中。所述曲杆夹靠在螺杆传动装置的螺杆3的支承件12上。

所述螺杆传动装置在本发明的两种变型方案中具有(参见图3a、3b，那里虽然可以看出是本发明的第一变型方案，但是也可以使用本发明的第二变型方案或者这两变型方案的组合)：

-分别具有一个通过具有螺距的螺纹与螺杆3共同作用的调节螺母4，其中，所述调节螺母4分别具有一个具有多个齿的外啮合部，并且可转动地布置在图1中位于左边的夹模板2上，并且所述螺杆3支承在闭合机构接合在其上的支承件12上。

-具有啮合部的传动装置5，啮合部与调节螺母4通过调节螺母相应的外啮合部共同作用，其中，所述传动装置5在这里构造成齿形皮带。

-马达6，用于驱动传动装置5，其中，还为齿形皮带设计了转向辊13。

借助图2至4讨论本发明的第一种变型方案。

首先，为了进行粗调，移除传动装置5，或在尚未安装传动装置5的时间点进行粗调。为了粗调，进给两个调节螺母4中的至少之一，或者将其转开(相对于在图1中位于左边的夹模板2)。基于传动装置5的啮合部和调节螺母4的外啮合部，粗调在最好的情况下可以“准确到一个齿”(也就是说以基于啮合部的齿距产生的不准确度)。可见，一旦夹模板2的平行度在转动调节螺母4时变化了一个齿距，就已经尽最好的可能完成了所述粗调。

紧接着测量平行度，并且在有必要的情况下进行精调。

为了精调，首先要安装传动装置5。

在图3b中可以看出一个用于顶出机(未示出)的中央开口14和两个侧边的开口8，它们必要时可通过盖子被遮盖住，并且分别允许接触到在轴向上穿过相应的螺杆3的固定螺钉7的头部，螺杆3通过该固定螺钉固定在支承件12上(参见图2a、2b)。现在，松开两个螺杆3中的至少之一的固定螺钉7。但是，该(这些)固定螺钉7不应完全从该(这些)支承件12中转动出去。为了操纵该(这些)固定螺钉7，可能需要为一个套筒扳手使用延长部。

在本发明的第一变型方案中，一个螺杆传动装置的抗扭转结构具有与螺杆3相连的保持板9(例如参见图2a、2b)，保持板配有在一定角度范围上延伸的长孔10(参见图4)，保持板通过该长孔与支承件12通过螺钉11拧紧，其中，所述抗扭转结构通过松开螺钉11可松开，并且所述螺杆3在松开螺钉11之后相对于支承件12在保持板9的长孔10的所述角度范围上可转动。在所示实施例中，每个螺杆传动装置的抗扭转结构都具有两个分别带有各一个螺钉11的长孔10。

现在，松开螺杆传动装置至少之一的抗扭转结构的两个螺钉11，并且在保持板9上转动相应的螺杆3(在图4中向左或者向右)。由此实现调节螺母4相对于夹模板2的靠近调节或远离调节。螺杆3在松开抗扭转结构之后如此程度地相对于支承件12可转动，直到调节螺母4能够沿着螺杆3转动如下值：该值等于螺距除以调节螺母4的外啮合部的齿的数量。

如果达到了夹模板2的期望的平行度，就拧上抗扭转结构的螺钉11。紧接着拧紧固定螺钉7，并且必要时还安装上开口8的盖。精调结束。

图5a、5b示出了本发明的第二变型方案。在这里，调节螺母4至少之一的外啮合部经由一个部件15通过一个可松开的抗扭转结构支承在调节螺母4上，并且在松开该抗扭转结构之后相对于调节螺母4可转动。所述抗扭转结构包括至少一个螺钉16，该螺钉穿过长孔17，并且将支撑外啮合部的部件15与调节螺母4的其余部分连接。在所示实施例中，所述抗扭转结构总共包括四个长孔17，它们分别配有一个螺钉16。

在松开调节螺母4至少之一的外啮合部的抗扭转结构之后，所述部件15如此程度地相对于调节螺母4可转动，直到调节螺母4能够沿着螺杆3转动如下值：该值等于螺距除以该调节螺母4的外啮合部的齿的数量。这就得到和本发明的第一变型方案一样的优点。