一种卧式新材料色母粒干燥装置的制作方法

本发明是一种卧式新材料色母粒干燥装置，属于色母粒干燥技术领域。

背景技术：

干燥装置分为常压干燥和真空干燥两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，在色母粒的干燥中，干燥后的物料便于运输和贮存，如将色母粒干燥到一定湿含量以下，减少色母粒混合加工后的色差，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。

现有技术中，卧式色母粒干燥装置添加物料时均为一次性添加，无法准确的控制色母粒的添加量，容易因色母粒添加量太大，影响干燥效果，由于干燥过程中色母粒堆积，使得中间部位的色母粒得不到良好的干燥效果，影响色母粒的颜色，影响色母粒混合后的色差，影响成品质量，所以需要一种卧式新材料色母粒干燥装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种卧式新材料色母粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实现了控制流量的功能，实现了搅拌功能，实用性强，使用方便，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卧式新材料色母粒干燥装置，包括干燥机主体、限流机构以及搅拌机构，所述限流机构安装在干燥机主体上端面，所述搅拌机构设置在干燥机主体右端面，所述限流机构包括进料桶、转轴、挡板以及手轮，所述进料桶固定在干燥机主体上端面，所述转轴安装在进料桶内部，所述挡板装配在转轴外端，所述进料桶内端设有挡板，所述手轮固定在转轴外端，所述手轮设置在进料桶外侧，所述转轴外端穿过进料桶与手轮相连接，所述搅拌机构包括伺服电机、传动轴、搅拌桨、电动缸、推杆以及倾斜送料板，所述伺服电机固定在干燥机主体右端面，所述传动轴设置在进料桶内部左壁上，所述传动轴右端穿过干燥机主体与伺服电机相连接，所述搅拌桨安装在传动轴外端，所述电动缸安装在干燥机主体内部底端，所述推杆设置在电动缸内端，所述倾斜送料板固定在推杆内端，所述干燥机主体内部设有搅拌桨以及推杆，所述倾斜送料板安装在干燥机主体内部底端，所述搅拌桨下方设有电动缸、推杆以及倾斜送料板。

进一步地，所述转轴通过轴套与进料桶相连接，所述手轮设有两组，两组所述手轮对称固定在转轴左右两端，所述手轮外端设有防滑花纹。

进一步地，所述转轴外端均匀开设有两组以上凹槽，所述进料桶外端安装有定位销，所述定位销穿过进料桶与转轴相连接。

进一步地，所述搅拌桨设有两组以上，两组以上所述搅拌桨均匀安装在传动轴外端。

进一步地，所述电动缸、推杆以及倾斜送料板均设有两组，两组所述电动缸对称固定在干燥机主体内部底端，所述干燥机主体内端安装有挡料板，且挡料板设置在搅拌桨下方，且挡料板下方设有电动缸、推杆以及倾斜送料板。

进一步地，所述干燥机主体下端安装有出料管，且出料管外端安装有开关阀。

本发明的有益效果：本发明的一种卧式新材料色母粒干燥装置，因本发明添加了进料桶、转轴、挡板以及手轮，该设计实现了控制流量的功能，方便调节色母粒的流速，控制干燥机内色母粒的数量，保证干燥效率，提高色母粒的干燥质量，避免了传统我是新材料色母粒干燥装置中，因色母粒一次性添加，容易导致干燥机过载，影响干燥机的工作效率，增加干燥时间，影响干燥效果，导致色母粒质量下降的不足之处。

因本发明添加了伺服电机、传动轴、搅拌桨、电动缸、推杆以及倾斜送料板，该设计实现了搅拌功能，提高了色母粒与干燥机的接触频率以及接触面积，加快干燥，提高干燥效率，通过倾斜送料板将残留的色母粒排出，降低色母粒的残留，节约了成本，解决了传统卧式新材料色母粒干燥装置中，因缺少搅拌装置，导致堆积在中部的色母粒无法完全干燥，增加色母粒中的水分含量，影响色母粒的质量，造成色母粒混合后色差较大，影响成品质量的问题。

因添加了轴套以及花纹，该设计实现了转轴的转动，增大了手轮的摩擦力，因添加了凹槽以及定位销，该设计实现了定位功能，避免转轴随意转动，因添加了挡料板，该设计实现了色母粒的遮挡功能，本发明实现了控制流量的功能，实现了搅拌功能，实用性强，使用方便，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种卧式新材料色母粒干燥装置的结构示意图；

图2为本发明一种卧式新材料色母粒干燥装置中限流机构的示意图；

图3为本发明一种卧式新材料色母粒干燥装置中搅拌机构的示意图；

图中：1-干燥机主体、2-限流机构、3-搅拌机构、21-进料桶、22-转轴、23-挡板、24-手轮、31-伺服电机、32-传动轴、33-搅拌桨、34-电动缸、35-推杆、36-倾斜送料板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种卧式新材料色母粒干燥装置，包括干燥机主体1、限流机构2以及搅拌机构3，限流机构2安装在干燥机主体1上端面，搅拌机构3设置在干燥机主体1右端面。

限流机构2包括进料桶21、转轴22、挡板23以及手轮24，进料桶21固定在干燥机主体1上端面，转轴22安装在进料桶21内部，挡板23装配在转轴22外端，进料桶21内端设有挡板23，手轮24固定在转轴22外端，手轮24设置在进料桶21外侧，转轴22外端穿过进料桶21与手轮24相连接，该设计实现了控制流量的功能。

搅拌机构3包括伺服电机31、传动轴32、搅拌桨33、电动缸34、推杆35以及倾斜送料板36，伺服电机31固定在干燥机主体1右端面，传动轴32设置在进料桶21内部左壁上，传动轴32右端穿过干燥机主体1与伺服电机31相连接，搅拌桨33安装在传动轴32外端，电动缸34安装在干燥机主体1内部底端，推杆35设置在电动缸34内端，倾斜送料板36固定在推杆35内端，干燥机主体1内部设有搅拌桨33以及推杆35，倾斜送料板36安装在干燥机主体1内部底端，搅拌桨33下方设有电动缸34、推杆35以及倾斜送料板36，该设计实现了搅拌功能。

转轴22通过轴套与进料桶21相连接，手轮24设有两组，两组手轮24对称固定在转轴22左右两端，手轮24外端设有防滑花纹，转轴22外端均匀开设有两组以上凹槽，进料桶21外端安装有定位销，定位销穿过进料桶21与转轴22相连接，搅拌桨33设有两组以上，两组以上搅拌桨33均匀安装在传动轴32外端，电动缸34、推杆35以及倾斜送料板36均设有两组，两组电动缸34对称固定在干燥机主体1内部底端，干燥机主体1内端安装有挡料板，且挡料板设置在搅拌桨33下方，且挡料板下方设有电动缸34、推杆35以及倾斜送料板36，干燥机主体1下端安装有出料管，且出料管外端安装有开关阀。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员向进料桶21内添加一定数量的色母粒，接着工作人员转动手轮24，手轮24转动带动挡板23转动，挡板23转动将改变挡板23与水平面的夹角，进而改变色母粒的流量，色母粒将在重力作用下通过进料口落入干燥机主体1内部，由于定位销穿过通孔与转轴22相连接，所以工作人员利用定位销将转轴22固定，进而实现挡板23的固定，当色母粒的添加数量达到合适数量时，工作人员将定位销拆卸，然后工作人员转动手轮24，实现挡板23将进料口遮挡，该设计实现了控制流量的功能。

工作人员启动伺服电机31，伺服电机31工作带动传动轴32转动，传动轴32转动带动搅拌桨33转动，搅拌将33转动实现对色母粒的搅拌，增加色母粒与干燥机主体1内壁的接触面积，加快干燥，当干燥结束后，工作人员同时启动开关阀以及电动缸34，实现出料管的打开，色母粒将从出料管流出干燥机主体1，同时电动缸34工作带动推杆35向内运动，推杆35向内运动带动倾斜送料板36向内运动，倾斜送料板36向内运动带动残留的色母粒向内运动，将残留的色母粒推出干燥机主体1内部，该设计实现了搅拌功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。