该技术属于复合材料领域，涉及一种蜂窝成形时的定位装置及使用方法。
背景技术：
复合材料成形过程中，为了防止材料铺层、加压固化过程中，材料发生偏移，需要采用相应的装置进行定位，原有定位装置定位不准，寿命短，易发生松动现象。
技术实现要素：
发明目的：提供一种蜂窝成形定位装置，定位准确寿命长。
技术方案：一种蜂窝成形定位装置，包括：
成形模具(1)上零件边缘线以外开安装孔，孔内安装台阶定位销(2)，定位销(2)上部套在定位环(3)的孔内，定位环(3)的外部截面呈“c”型；蜂窝(5)放置到模具(1)上，定位器(4)为复合材料层，将定位环(3)与定位器(4)胶结在一起；蜂窝(5)上表面通过胶膜(6)与定位器(4)粘接，蜂窝(5)下表面通过胶膜(6)与成形模具(1)粘接。
蜂窝(5)下表面边缘四周贴约20mm宽的胶膜。
蜂窝(5)上表面边缘四周贴约50mm宽的胶膜。
定位器(4)在定位环(3)处铺层厚度与定位环(3)高度相当。
定位环(3)为金属件。
有益效果：
定位环(3)与定位器(4)可多次使用，解决了原有蜂窝定位器容易破损的弊端，同时定位环(3)可通过台阶定位销(2)定位，解决了原有依靠铺层型面定位不准的弊端。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，本发明提供一种蜂窝成形定位装置，成形模具1上零件边缘线以外开安装孔，孔内安装台阶定位销2，定位销2上部套在定位环3的孔内，定位环3为金属件，外部截面呈“c”型。蜂窝5上表面通过胶膜6与定位器4粘接，蜂窝5下表面通过胶膜6与成形模具1粘接，使蜂窝5与模具1和定位器4粘接在一起，定位器4为复合材料层，一般铺2-3层，定位环3处需要多铺层，铺层厚度与定位环3高度相当，将定位环3与定位器4胶结在一起。蜂窝5下表面边缘四周贴约20mm宽的胶膜6。蜂窝5上表面边缘四周贴约50mm宽的胶膜6。定位销2与定位环的数量按零件大小分布，一般500mm设置一个。铺贴好定位器4后，打上真空袋，抽真空，即可进入固化炉对蜂窝进行成形。
蜂窝成型操作步骤：
1、将蜂窝芯机加或数控加工至图纸要求的尺寸
2、在已贴好脱模布的模具表面，蜂窝线内四周贴约20mm宽的胶膜
3、在蜂窝芯上表面边缘四周贴约50mm宽的胶膜；
4、放置蜂窝芯，并用胶带或其他方式固定；
5、在蜂窝上表面边缘里20mm处开始铺上2层复合材料，复合材料的外部边缘为蜂窝下表面边缘外30mm的模具表面上。
6、在模具上安装有定位销2的地方，装入定位环3，在此处需要铺上复合材料，将定位环3与复合材料胶结在一起，形成定位器4。
7、在蜂窝表面铺贴隔离膜、透气毡，并封制真空袋；
8、在热压罐或固化炉内预成型固化；
9、预成型蜂窝脱模。
本发明中，定位环3与定位器4可多次使用，解决了原有蜂窝定位器容易破损的弊端，同时定位环3可通过台阶定位销2定位，解决了原有依靠铺层型面定位不准的弊端。