本发明属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种简易安全性高的硫化机。
背景技术：
平板硫化机属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。
平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，具有以下优点：在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。
然而，目前的平板硫化机普遍存在敞口进料的问题，导致在加工过程中可能会造成伤人事故的发生。因此有必要开发一种具有具有防护门的平板硫化机，且防护门设计合理，方便操作使用，安全性高。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有防护门的平板硫化机。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种简易安全性高的硫化机，包括基座以及设在基座上的硫化反应腔、控制装置，所述硫化反应腔包括架体以及设在架体内的热能供给装置；所述热能供给装置包括左加热条、右加热条以及中间加热条，所述中间加热条为两个，所述架体的开口侧设有防护装置，所述防护装置包括防护门，所述防护门包括相对设置的一号口以及二号口，所述一号口与二号口分别安装于一门套中，所述门套与所述架体相连接，所述架体内设有安全防护腔，所述安全防护腔通向所述门套上的对应的通腔并与所述通腔相通，所述一号口与二号口穿过所述通腔可伸进所述安全防护腔内；所述一号口包括有一号口板及二号口板，所述一号口板与所述二号口板可折叠相接，所述二号口包括有三号口及第四门板，所述三号口与所述第四门板可折叠相接；所述防护门闭合后所述一号口板与三号口相接触，所述一号口板与三号口的接触侧面上设有磁吸装置。
所述磁吸装置包括一号永磁体与二号永磁体，所述一号永磁体与所述二磁铁块接触时相吸。
所述一号口板与三号口的外侧表面设有拉手装置。
所述左加热条、右加热条与中间加热条分别安装在上固定板、下固定板及中间固定板上。
所述一号口板与三号口的接触侧面上开设有槽，所述磁吸装置嵌在所述槽中。
所述一号口板与所述二号口板通过连接片相连接并形成可折叠相接；所述三号口与所述第四门板通过连接片相连接并形成可折叠相接。
所述上固定板、下固定板及中间固定板固定安装在升降立柱上。
本发明通过在架体的开口侧设有防护装置，所述防护装置包括防护门，所述防护门包括相对设置的一号口以及二号口，所述一号口与二号口分别安装于一门套中，所述门套与所述架体相连接，所述架体内设有安全防护腔，所述安全防护腔通向所述门套上的对应的通腔并与所述通腔相通，所述一号口与二号口穿过所述通腔可伸进所述安全防护腔内；所述一号口包括有一号口板及二号口板，所述一号口板与所述二号口板可折叠相接，所述二号口包括有三号口及第四门板，所述三号口与所述第四门板可折叠相接；所述防护门闭合后所述一号口板与三号口相接触，所述一号口板与三号口的接触侧面上设有磁吸装置，可以实现抽拉式打开或关闭防护门，且防护门关闭后不会自动开启，有力地起到了防护效果。
具体实施方式
一种简易安全性高的硫化机，包括基座1以及设在基座上的硫化反应腔、控制装置2，所述硫化反应腔包括硫化反应腔的架体3以及设在架体内的热能供给装置；所述热能供给装置包括左加热条5、右加热条10以及中间加热条，所述中间加热条为两个，包括第一中间加热条7以及第二中间加热条8，所述架体的开口侧设有防护装置，所述防护装置包括防护门，所述防护门包括相对设置的一号口12以及二号口15，所述一号口与二号口分别安装于一号口套11、二号口套14中，所述门套与所述架体相连接，所述架体内设有安全防护腔19，所述安全防护腔通向所述门套上的对应的通腔并与所述通腔相通，所述一号口与二号口穿过所述通腔可伸进所述安全防护腔内；所述一号口包括有一号口板121及二号口板122，所述一号口板与所述二号口板可折叠相接，所述二号口包括有三号口151及第四门板152，所述三号口与所述第四门板可折叠相接；所述防护门闭合后所述一号口板与三号口相接触，所述一号口板与三号口的接触侧面上设有磁吸装置。
具体实现上，所述磁吸装置包括一号永磁体17与二号永磁体18，所述一号永磁体与所述二磁铁块接触时相吸。也可以是一边是磁铁材料，另一边是铁基材料，具体不限，也可以采用其它吸附装置。
进一步的，所述一号口板与三号口的外侧表面设有拉手装置，包括经一拉手13以及第二拉手16。
其中，在具体实现上，所述左加热条、右加热条与中间加热条分别安装在上固定板4、下固定板9及中间固定板6上。
进一步的，所述一号口板与三号口的接触侧面上开设有槽，所述磁吸装置嵌在所述槽中。
进一步的，所述一号口板与所述二号口板通过连接片相连接并形成可折叠相接；所述三号口与所述第四门板通过连接片相连接并形成可折叠相接。
进一步的，所述上固定板、下固定板及中间固定板固定安装在升降立柱上。
本发明通过在架体的开口侧设有防护装置，所述防护装置包括防护门，所述防护门包括相对设置的一号口以及二号口，所述一号口与二号口分别安装于一门套中，所述门套与所述架体相连接，所述架体内设有安全防护腔，所述安全防护腔通向所述门套上的对应的通腔并与所述通腔相通，所述一号口与二号口穿过所述通腔可伸进所述安全防护腔内；所述一号口包括有一号口板及二号口板，所述一号口板与所述二号口板可折叠相接，所述二号口包括有三号口及第四门板，所述三号口与所述第四门板可折叠相接；所述防护门闭合后所述一号口板与三号口相接触，所述一号口板与三号口的接触侧面上设有磁吸装置，可以实现抽拉式打开或关闭防护门，且防护门关闭后不会自动开启，有力地起到了防护效果。