一种双过滤板在线式螺旋挤出机的制作方法

本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种双过滤板在线式螺旋挤出机。

背景技术：

螺旋挤出机通过将粉体、赋形剂、湿润粘合剂等均匀混合制成的松散或团状软材制成所需形状的设备，螺旋挤出机经常用在塑料制品中，现有的螺旋挤出机的挤出效率低，挤出的压力较低塑料熔化程度低，从而使得塑料的挤出成型质量较差，使得塑料的加工生产质量较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双过滤板在线式螺旋挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双过滤板在线式螺旋挤出机，包括动力装置保护箱和支撑板，所述动力装置保护箱固定安装在支撑板的上端，所述动力装置保护箱的内部固定安装有电动机，所述支撑板的下端四角均固定安装有支撑腿，所述动力装置保护箱的一端固定安装有加热筒，所述加热筒的内部转动安装有螺杆，所述加热筒的中部固定插接有第一过滤装置，所述加热筒背离动力装置保护箱的一端插接有第二过滤装置，所述加热筒的上端固定安装有入料斗，所述入料斗的内部卡接有搅拌装置，所述搅拌装置的底端固定安装有第二电动机，所述第二电动机的上方转动安装有搅拌齿轮，所述动力装置保护箱的内部顶端均匀对称固定安装有四个散热扇，所述第一过滤装置的外端固定安装有第一过滤板，所述第一过滤装置的中心端开设有插接孔，所述第二过滤装置的外部固定安装有安装板，所述安装板的中部固定安装有第二过滤板。

优选的，所述电动机的一端固定安装有减速器，且电动机通过减速器利用传动轴与螺杆相连接。

优选的，所述加热筒的下端均匀对称固定安装有支撑脚。

优选的，所述螺杆转动插接在插接孔的内部。

优选的，所述第一过滤板与第二过滤板的过滤网眼不同，且第一过滤板的过滤网眼大于第二过滤板的网眼。

优选的，所述加热筒背离动力装置保护箱的端头开设有出料口。

优选的，所述支撑腿的底端面镶嵌有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明加热筒的上端固定安装了入料斗，并且入料斗的内部卡接了搅拌装置，在将料体放入至入料斗的内部时搅拌装置中的搅拌齿轮会将料体进行充分的搅拌和打碎处理，从而大大方便了料体后期的挤压混合成型，加热筒的中部插接有第一过滤装置，加热筒背离动力装置保护箱的一端插接有第二过滤装置，在加热筒将料体进行加热融化后并且在螺杆的转动挤压搅拌下料体会由第一过滤装置中的第一过滤板中挤压排入至靠近出料口的一侧，然后经过第二过滤装置中的第二过滤板过滤后由出料口排出，并且第一过滤板与第二过滤板的过滤网眼不同，第一过滤板的过滤网眼大于第二过滤板的网眼，混合搅拌不均匀的料体会被第一过滤板和第二过滤板拦截再次进行搅拌挤压处理，从而能够在两次的过滤后确保料体充分熔化搅拌均匀混合在一起，使得成品质量更佳。

2、本发明动力装置保护箱的内部顶端均匀对称安装了四个散热扇，在使用装置时能够实时的对动力装置保护箱内部的电动机进行散热处理，有效的保护了电动机以及延长了电动机的使用寿命，支撑腿的底端面镶嵌有防滑橡胶垫，使用装置的过程中能够确保装置处于稳定状态，大大方便了使用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明搅拌装置结构示意图；

图3为本发明动力装置保护箱内部结构示意图；

图4为本发明第一过滤装置结构示意图；

图5为本发明第二过滤装置结构示意图。

图中：1-动力装置保护箱；2-搅拌装置；3-入料斗；4-第一过滤装置；5-螺杆；6-加热筒；7-第二过滤装置；8-出料口；9-支撑腿；10-支撑板；11-电动机；12-搅拌齿轮；13-第二电动机；14-散热扇；15-插接孔；16-第一过滤板；17-第二过滤板；18-安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种双过滤板在线式螺旋挤出机，包括动力装置保护箱1和支撑板10，动力装置保护箱1固定安装在支撑板10的上端，动力装置保护箱1的内部固定安装有电动机11，支撑板10的下端四角均固定安装有支撑腿9，动力装置保护箱1的一端固定安装有加热筒6，加热筒6的内部转动安装有螺杆5，加热筒6的中部固定插接有第一过滤装置4，加热筒6背离动力装置保护箱1的一端插接有第二过滤装置7，加热筒6的上端固定安装有入料斗3，入料斗3的内部卡接有搅拌装置2，搅拌装置2的底端固定安装有第二电动机13，第二电动机13的上方转动安装有搅拌齿轮12，动力装置保护箱1的内部顶端均匀对称固定安装有四个散热扇14，第一过滤装置4的外端固定安装有第一过滤板16，第一过滤装置4的中心端开设有插接孔15，第二过滤装置7的外部固定安装有安装板18，安装板18的中部固定安装有第二过滤板17。

电动机11的一端固定安装有减速器，且电动机11通过减速器利用传动轴与螺杆5相连接，加热筒6的下端均匀对称固定安装有支撑脚，螺杆5转动插接在插接孔15的内部，第一过滤板16与第二过滤板17的过滤网眼不同，且第一过滤板16的过滤网眼大于第二过滤板17的网眼，加热筒6背离动力装置保护箱1的端头开设有出料口8，支撑腿9的底端面镶嵌有防滑橡胶垫。

工作原理：在使用本发明的过程中，在将料体放入至入料斗3的内部时搅拌装置2中的搅拌齿轮12会将料体进行充分的搅拌和打碎处理，从而大大方便了料体后期的挤压混合成型，加热筒6的中部插接有第一过滤装置4，加热筒6背离动力装置保护箱1的一端插接有第二过滤装置7，在加热筒6将料体进行加热融化后并且在螺杆5的转动挤压搅拌下料体会由第一过滤装置4中的第一过滤板16中挤压排入至靠近出料口8的一侧，然后经过第二过滤装置7中的第二过滤板17过滤后由出料口8排出，并且第一过滤板16与第二过滤板17的过滤网眼不同，第一过滤板16的过滤网眼大于第二过滤板17的网眼，混合搅拌不均匀的料体会被第一过滤板16和第二过滤板17拦截再次进行搅拌挤压处理，从而能够在两次的过滤后确保料体充分熔化搅拌均匀混合在一起，使得成品质量更佳，动力装置保护箱1的内部顶端均匀对称安装了四个散热扇14，在使用装置时能够实时的对动力装置保护箱1内部的电动机11进行散热处理，有效的保护了电动机11以及延长了电动机11的使用寿命，支撑腿9的底端面镶嵌有防滑橡胶垫，使用装置的过程中能够确保装置处于稳定状态，大大方便了使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双过滤板在线式螺旋挤出机，包括动力装置保护箱和支撑板，所述动力装置保护箱固定安装在支撑板的上端，所述动力装置保护箱的内部固定安装有电动机，所述支撑板的下端四角均固定安装有支撑腿，所述动力装置保护箱的一端固定安装有加热筒，所述加热筒的内部转动安装有螺杆，所述加热筒的中部固定插接有第一过滤装置，所述加热筒背离动力装置保护箱的一端插接有第二过滤装置，所述加热筒的上端固定安装有入料斗，所述入料斗的内部卡接有搅拌装置，所述搅拌装置的底端固定安装有第二电动机，所述第二电动机的上方转动安装有搅拌齿轮。本发明通过双过滤设置，能够确保使用过程中挤出的质量和成型率更佳。

技术研发人员：洪猛
受保护的技术使用者：福清市洪裕塑胶有限公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2018.04.06