PVC电工套管弯管扩口设备的制作方法

文档序号:14479654阅读:164来源:国知局

技术领域:

本发明涉及管材生产技术领域,更具体地说涉及一种透明pvc电工套管施工前所用的弯管扩口设备。



背景技术:

现有的pvc透明电工套管在施工时,连接pvc透明电工套管的弯头都是工作人员在现场通过手工对pvc透明电工套管进行加热后再进行弯曲和扩口,这样操作一是工作效率低下;二是在弯头进行弯曲时,人为因素较大,每个弯头的弯曲半径都是操作人员凭感觉和经验现场施工而成,造成多个弯头排列在一起时,很不整齐;三是现场弯曲时,易造成pvc透明电工套管弯头处产生白化现象。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种pvc电工套管弯管扩口设备,它能一次将多根pvc透明电工套管弯曲并扩口制成pvc透明电工套管弯头,制成的pvc透明电工套管弯头不会因为加工而产生白化现象,它提高了工作效率,降低了人工劳动强度,有利于事先制成不同弯曲角度的弯头方便pvc透明电工套管现场安装时使用。

本发明的技术解决措施如下:

pvc电工套管弯管扩口设备,包括底座1、导柱2、顶板3和主油缸4,导柱2的下端固定在底座1上,导柱2的上端固定在顶板3上,主油缸4固定在顶板3上,上模5插套在导柱2上,主油缸4的活塞杆与上模5固定在一起,下模6固定在底座1上,扩口油缸7固定在支架8上,支架8固定在底座1或下模6上;

上模5的下端成型有拱形凹槽51,拱形凹槽51的底面上成型有若干条横截面为半圆形的上模半圆形条槽52,升降架9上安装有压轮10,压轮10上成型压轮凹槽101,升降架9插套在上模5上成型的上模孔53中,弹簧11的下端压在升降架9上,弹簧11的上端压在上模5上;

下模6的上端成型有若干条横截面为半圆形的下模半圆形条槽61,每个上模半圆形条槽52与一个下模半圆形条槽61相对,压轮凹槽101与下模半圆形条槽61相对,套管工件a夹持在上模半圆形条槽52与下模半圆形条槽61之间;

扩口油缸7的活塞杆上固定有滑块12,滑块12上固定有扩口头13,扩口头13对着上模半圆形条槽52和下模半圆形条槽61的左侧和右侧开口处;挡条14固定在导柱2或底座1上,挡条14与套管工件a相对。

所述扩口油缸7有两个,两个扩口油缸7分别分布在下模6的左右两侧。

所述上模半圆形条槽52和下模半圆形条槽61均是六条,压轮凹槽101有六个。

本发明的有益效果在于:

它能一次将多根pvc透明电工套管弯曲并扩口制成pvc透明电工套管弯头,制成的pvc透明电工套管弯头不会因为加工而产生白化现象,它提高了工作效率,降低了人工劳动强度,有利于事先制成不同弯曲角度的弯头方便pvc透明电工套管现场安装时使用。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为初始状态时上模与下模部分的结构示意图;

图3为压合状态时上模与下模部分的结构示意图;

图4为升降架和压轮部分的结构示意图;

图5为扩口油缸和扩口头部分的结构示意图;

图6为初如状态时上模、套管工件、压轮和下模的位置关系示意图;

图7为压合状态时上模、套管工件、压轮和下模的位置关系示意图。

图中:1、底座;2、导柱;3、顶板;4、主油缸;5、上模;6、下模;7、扩口油缸;8、支架;9、升降架;10、压轮;11、弹簧;12、滑块;13、扩口头;14、挡条。

具体实施方式:

实施例:见图1至7所示,pvc电工套管弯管扩口设备,包括底座1、导柱2、顶板3和主油缸4,导柱2的下端固定在底座1上,导柱2的上端固定在顶板3上,主油缸4固定在顶板3上,上模5插套在导柱2上,主油缸4的活塞杆与上模5固定在一起,下模6固定在底座1上,扩口油缸7固定在支架8上,支架8固定在底座1或下模6上;

上模5的下端成型有拱形凹槽51,拱形凹槽51的底面上成型有若干条横截面为半圆形的上模半圆形条槽52,升降架9上安装有压轮10,压轮10上成型压轮凹槽101,升降架9插套在上模5上成型的上模孔53中,弹簧11的下端压在升降架9上,弹簧11的上端压在上模5上;

下模6的上端成型有若干条横截面为半圆形的下模半圆形条槽61,每个上模半圆形条槽52与一个下模半圆形条槽61相对,压轮凹槽101与下模半圆形条槽61相对,套管工件a夹持在上模半圆形条槽52与下模半圆形条槽61之间;

扩口油缸7的活塞杆上固定有滑块12,滑块12上固定有扩口头13,扩口头13对着上模半圆形条槽52和下模半圆形条槽61的左侧和右侧开口处;挡条14固定在导柱2或底座1上,挡条14与套管工件a相对。

所述扩口油缸7有两个,两个扩口油缸7分别分布在下模6的左右两侧。

所述上模半圆形条槽52和下模半圆形条槽61均是六条,压轮凹槽101有六个。

工作原理:见图1和图6所示,初始状态时,操作人员将六根加热至60至80℃的套管工件a插入压轮凹槽101和下模半圆形条槽61之间,挡条14正好挡着套管工件a的左端,让套管工件a定位在合适位置,然后主油缸4开始工作,在主油缸4的驱动下,上模5向下运动,将六根套管工件a压合在上模半圆形条槽52与下模半圆形条槽61之间形成图7所示状态,此时压轮10收入上模孔53中。然后扩口油缸7动作让扩口头13插入套管工件a左右两端的开口处进行扩口。

本发明所用的扩口头13与现有技术的用的扩口头一样,其前端呈锥台状。六根套管工件a压合在上模半圆形条槽52与下模半圆形条槽61之间一段时间后,定型完成,取下套管工件a即成了pvc透明电工套管弯头。



技术特征:

技术总结
PVC电工套管弯管扩口设备,拱形凹槽的底面上成型有若干条横截面为半圆形的上模半圆形条槽,升降架上安装有压轮,压轮上成型压轮凹槽,升降架插套在上模上成型的上模孔中,弹簧的下端压在升降架上,弹簧的上端压在上模上;每个上模半圆形条槽与一个下模半圆形条槽相对,压轮凹槽与下模半圆形条槽相对,套管工件夹持在上模半圆形条槽与下模半圆形条槽之间;扩口头对着上模半圆形条槽和下模半圆形条槽的左侧和右侧开口处;挡条固定在导柱或底座上。它能一次将多根PVC透明电工套管弯曲并扩口制成PVC透明电工套管弯头,制成的PVC透明电工套管弯头不会因为加工而产生白化现象,它提高了工作效率,降低了人工劳动强度。

技术研发人员:俞正武
受保护的技术使用者:杭州管康塑业有限公司
技术研发日:2017.12.13
技术公布日:2018.05.22
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