一种注塑机用升降注塑模具的制作方法

文档序号:14643390发布日期:2018-06-08 20:37阅读:272来源:国知局

本发明涉及高端装备制造技术领域,具体为一种注塑机用升降注塑模具。



背景技术:

随着塑料制品应用的不断推广,对其质量的要求越来越严格,塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高,针对于传统的注塑技术而言,其成型需要很高的成本,这是因为模具的打开或者闭合使用的都是人工的,这样的话人工打开模具的时候,免不了要对模具进行敲打等等破坏性动作,导致模具的使用寿命大大降低,并且在打开模具的时候,塑料制品会直接掉落在地上,再进行搬运、堆放,为此,我们提出了一种注塑机用升降注塑模具。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种注塑机用升降注塑模具,以解决上述背景技术中提出的模具的打开或者闭合使用的都是人工的,这样的话人工打开模具的时候,免不了要对模具进行敲打等等破坏性动作,导致模具的使用寿命大大降低,并且在打开模具的时候,塑料制品会直接掉落在地上,再进行搬运、堆放的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种注塑机用升降注塑模具,包括安装底座,所述安装底座的顶部嵌入有下模座,所述安装底座的顶部左右两端均螺接有立柱,两组所述立柱的顶端分别与上顶板的底部左右两侧通过螺栓连接,所述上顶板的底部固定安装有钢丝绳,所述钢丝绳的下弯折处套在活动滑轮的外壁上,所述钢丝绳的左端贯穿上顶板,所述上顶板的顶部焊接有支架,所述支架的顶部通过转轴连接有齿轮收卷辊,所述钢丝绳的左端绕接在齿轮收卷辊上,所述上顶板的顶部通过电机座安装有电机,所述电机位于支架的左侧,所述电机的输出轴前端安装有主动齿轮,所述主动齿轮与齿轮收卷辊上的轮齿啮合,所述活动滑轮的底部通过链条连接有拉伸座,所述拉伸座的底部通过螺栓连接有上模座,所述上模座的左右两侧壁均连接有滑套,两组所述滑套分别套接在两组立柱上。

优选的,所述下模座与上模座的左右侧壁均安装有固定安装块。

优选的,所述立柱的外壁后侧开设有滑轨,所述滑套的内壁连接有与滑轨相适配的滑块。

优选的,所述上顶板上嵌入有直线轴承,且钢丝绳贯穿直线轴承。

优选的,所述钢丝绳的左右两条绳段相互平行并与上顶板的下表面垂直。

优选的,所述主动齿轮与齿轮收卷辊的直径比为1∶(3-4)。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该注塑机用升降注塑模具,通过机械的升降方式,避免了传统的人工开合操作的弊端,提高加工效率,降低残品率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1安装底座、2下模座、3立柱、4上顶板、5钢丝绳、6活动滑轮、7支架、8齿轮收卷辊、9电机、10主动齿轮、11拉伸座、12上模座、13滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种注塑机用升降注塑模具,包括安装底座1,所述安装底座1的顶部嵌入有下模座2,所述安装底座1的顶部左右两端均螺接有立柱3,两组所述立柱3的顶端分别与上顶板4的底部左右两侧通过螺栓连接,所述上顶板4的底部固定安装有钢丝绳5,所述钢丝绳5的下弯折处套在活动滑轮6的外壁上,所述钢丝绳5的左端贯穿上顶板4,所述上顶板4的顶部焊接有支架7,所述支架7的顶部通过转轴连接有齿轮收卷辊8,所述钢丝绳5的左端绕接在齿轮收卷辊8上,所述上顶板4的顶部通过电机座安装有电机9,所述电机9位于支架7的左侧,所述电机9的输出轴前端安装有主动齿轮10,所述主动齿轮10与齿轮收卷辊8上的轮齿啮合,所述活动滑轮6的底部通过链条连接有拉伸座11,所述拉伸座11的底部通过螺栓连接有上模座12,所述上模座12的左右两侧壁均连接有滑套13,两组所述滑套13分别套接在两组立柱3上。

其中,所述下模座2与上模座12的左右侧壁均安装有固定安装块,所述立柱3的外壁后侧开设有滑轨,所述滑套13的内壁连接有与滑轨相适配的滑块,所述上顶板4上嵌入有直线轴承,且钢丝绳5贯穿直线轴承,所述钢丝绳5的左右两条绳段相互平行并与上顶板4的下表面垂直,所述主动齿轮10与齿轮收卷辊8的直径比为1∶(3-4)。

工作原理:通过改变活动滑轮6的高度来带动上模座12的高度变化,从而进行上模座12与下模座2的开模、合模,电机9的输出端通过主动齿轮10联动齿轮收卷辊8,在齿轮收卷辊8的转动作用下对钢丝绳5进行收、放,通过改变钢丝绳5在上顶板4下侧的长度来改变活动滑轮6的位置,从而活动滑轮6通过拉伸座11带动上模座12进行纵向移动,在滑套13与立柱3的配合下上模座12不会出现转动现象,钢丝绳5的一端固定,根据动滑轮的原理,对于主动齿轮10的动力要求相对较小,从而降低能耗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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