一种用于抽粒机的PC管废料回收切割进料机构的制作方法

本实用新型涉及塑料管生产设备技术领域，具体涉及一种用于抽粒机的PC管废料回收切割进料机构。

背景技术：

目前，PC塑料管的生产中会有一些废料的产生，这些废料一般是生产中的缺陷产品，这些缺陷产品如果不重新利用就是对原料的极大浪费，而这些PC塑料管的长度较长，不能直接投放到抽粒机中熔化后制粒，这样就需要对其进行切割后再投入到抽粒机中，现有的切割碎料装置的噪音很大，且也不方便长管料的进料，也不利于切割碎料。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种用于抽粒机的PC管废料回收切割进料机构。

本实用新型包括隔音箱体组件、进料料斗组件和粉碎装置，所述隔音箱体组件包括外壳、内壳、隔音板夹层和吸音棉内衬，所述外壳设有进料口和出料口，所述内壳固定安装在外壳的内部，并设置于外壳相通的进料口和出料口，内壳与外壳之间设有中空层，所述隔音板夹层铺设在外壳和内壳之间的中空层内，所述吸音棉内衬通过铆钉固定在内壳的内壁上，所述进料料斗组件包括漏斗、第一导管和第二导管，所述漏斗固定安装在外壳顶部，并与进料口连通，所述导管的一端固定安装在外壳上，并与漏斗相通，另一端通过支杆固定在内壳的内壁上，所述第二导管通过支杆固定在内壳，且第二导管与第一导管之间留有切刀间隙，所述粉碎装置包括电动滑台和电动锯盘，所述电动滑台的固定固定安装在内壳上，所述电动锯盘的壳体安装在电动滑台的滑块上，且电动锯盘的刀片位于第二导管与第一导管之间的切刀间隙一侧。

它还有出料漏斗，所述出料漏斗固定安装在外壳的出料口处，并位于第二导管的下方。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种用于抽粒机的PC管废料回收切割进料机构，能够高效的完成PC管废料的切割碎料，且大大降低了切割碎料的噪音，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是隔音箱体组件的截面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括隔音箱体组件、进料料斗组件和粉碎装置，所述隔音箱体组件包括外壳1、内壳2、隔音板夹层3和吸音棉内衬4，所述外壳1设有进料口和出料口，所述内壳2固定安装在外壳1的内部，并设置于外壳1相通的进料口和出料口，内壳2与外壳1之间设有中空层，所述隔音板夹层3铺设在外壳1和内壳2之间的中空层内，所述吸音棉内衬4通过铆钉固定在内壳2的内壁上，所述进料料斗组件包括漏斗5、第一导管6和第二导管7，所述漏斗5固定安装在外壳1顶部，并与进料口连通，所述导管6的一端固定安装在外壳1上，并与漏斗5相通，另一端通过支杆固定在内壳2的内壁上，所述第二导管7通过支杆固定在内壳2，且第二导管7与第一导管6之间留有切刀间隙，所述粉碎装置包括电动滑台8和电动锯盘9，所述电动滑台8的固定固定安装在内壳2上，所述电动锯盘9的壳体安装在电动滑台8的滑块上，且电动锯盘9的刀片位于第二导管7与第一导管6之间的切刀间隙一侧。

它还有出料漏斗10，所述出料漏斗10固定安装在外壳1的出料口处，并位于第二导管7的下方。

工作方式及原理：将PC管废料从漏斗5加入，PC管废料由第一导管6导向后，通过第二导管7与第一导管6之间的切刀间隙，并插入到第二导管7中时，电动滑台8和电动锯盘9启动，电动滑台8的滑块带动电动锯盘9左移动，电动锯盘9的锯片插入到第二导管7与第一导管6之间的切刀间隙完成PC废料管的切割破碎，同时碎料从第二导管7落下，最终从出料漏斗10漏出进入到后端抽粒机完成熔化抽粒，电动滑台8的滑块往复运动，这样就连续的完成废料的切割，由于隔音箱体组件的存在，切割中的噪音一部分被吸音棉内衬4吸附后，一部分被隔音板夹层3阻隔，传导到机构外的噪音很小，符合生产标准。