本实用新型涉及一种供料系统，具体地说，涉及一种具有反清料阀的中央供料系统。
背景技术：
现有注塑机的供料系统，通过电气控制系统控制供料的风机进行抽料，来保证连续不间断作业，在供料的过程中连通的真空管路上的三通管长时间会随着送料量的积累导致管道堵塞，使机器运行效率差。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种具有反清料阀的中央供料系统，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有反清料阀的中央供料系统，所述中央供料系统包括注塑机组、设置在注塑机组右侧的储料斗、除尘机、风机、控制系统和设置在注塑机组与截料阀之间、注塑机组与除尘机和风机之间的共管输送系统；其中，共管输送系统包括若干截风阀、与每个截风阀相对应的分料阀和设置在连接分料阀的管道的最左端的反清料阀；其中，注塑机组中的每台注塑机的顶端 管口处分别通过送风分管道连接在每个截风阀的底端开口处，截风阀对应地排列在每台注塑机的上方并且通过水平地连通在每个截风阀上的送风总管道与注塑机组右侧的除尘机连接，除尘机的右侧与风机连接，在除尘机的左侧设有一储料斗，储料斗连接有一输送管道，所述输送管道与每个截风阀相对应的分料阀的平行管连通相接，并在所述输送管道的最左端连接一个反清料阀，分料阀的分支管分别通过分管道连接到注塑机组中的每台注塑机的左侧管口处。
作为对本实用新型所述的具有反清料阀的中央供料系统的进一步说明，优选地，分料阀包括平行管和倾斜的分支管，倾斜的分支管直接连接在平行管的管体中间位置上。
作为对本实用新型所述的具有反清料阀的中央供料系统的进一步说明，优选地，分料阀的分支管的倾斜角度为45度。
作为对本实用新型所述的具有反清料阀的中央供料系统的进一步说明，优选地，注塑机组为N组平行放置的若干台注塑机。
作为对本实用新型所述的具有反清料阀的中央供料系统的进一步说明，优选地，所述N组平行放置的若干台注塑机中每组注塑机的台数大于等于4台。
作为对本实用新型所述的具有反清料阀的中央供料系统的进一步说明，优选地，控制系统接收注塑机组和截风阀、分料阀、反清料阀的状态信号对所述中央供料系统进行控制。
本实用新型在连接分料阀的输送管道的最左端连接一个反清料阀用于反向气动清料，启动气阀，从左到右沿着连接分料阀的输送管 道吹向管道中堵塞的原料，避免了因堵塞问题带来的运行效率差的问题，由于在实际的运行中注塑机组中注塑机的数量很多，截风阀、分料阀以及反清料阀采用气动阀代替传统的机械阀进行控制，能更有效准确地对每一台注塑机进行控制，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的具有反清料阀的中央供料系统的结构示意图；
图2为本实用新型的分料阀的结构示意图。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型的具有反清料阀的中央供料系统的结构示意图，所述中央供料系统包括注塑机组1、设置在注塑机组1右侧的储料斗2、除尘机3、风机4、控制系统5和设置在注塑机组1与截料阀2之间、注塑机组1与除尘机3和风机4之间的共管输送系统6；其中，共管输送系统6包括若干截风阀61、与每个截风阀61相对应的分料阀62和设置在连接分料阀62的管道的最左端的反清料阀63；其中，注塑机组1中的每台注塑机的顶端管口处分别通过送风分管道连接在每个截风阀61的底端开口处，截风阀61对应地 排列在每台注塑机的上方并且通过水平地连通在每个截风阀61上的送风总管道与注塑机组1右侧的除尘机3连接，除尘机3的右侧与风机4连接，在除尘机的左侧设有一储料斗2，储料斗2连接有一输送管道，所述输送管道与每个截风阀61相对应的分料阀62的平行管连通相接，并在所述输送管道的最左端连接一个反清料阀63，分料阀62的分支管分别通过分管道连接到注塑机组1中的每台注塑机的左侧管口处，优选地，注塑机组1为N组平行放置的若干台注塑机，每组注塑机的台数大于等于4台，注塑机组可以设置为N+4共20～30台注塑机，在储料斗2的底部设有一个截料阀，所述截料阀、截风阀61、分料阀62、反清料阀63内部采用光电开关进行控制，控制系统5接收注塑机组1和截风阀61、分料阀62、反清料阀63的状态信号对所述中央供料系统进行控制。
请参看图2，图2为本实用新型的分料阀的结构示意图，分料阀62包括平行管621和倾斜的分支管622，倾斜的分支管622直接连接在平行管621的管体中间位置上，分料阀62的分支管622的倾斜角度为45度，分料阀的分支管可以在平行管的下方向左或向右倾斜，也可以和平行管平行在同一水平面上向左或向右倾斜。
本实用新型通过控制系统5进行控制，风机4和除尘机3启动，截风阀61打开，使得送风总管道、送风分管道和注塑机的料斗之间产生负压，并将储料斗2内的原料经过输送管道压入到注塑机的料斗内，当原料流动到分料阀62处，一部分原料沿分料阀62平行管输送到下一台注塑机对应的分料阀62处，一部分原料会沿着分料阀62分 管道送至其下方对应的注塑机的料斗中，当其中一台注塑机的料斗中原料填满的时候，其相应的截风阀61会自动关闭，相应的管道内停止负压的产生，进而暂停原料输送，但管道上仍有其他的注塑机对应的截风阀61在工作，管道内仍存在负压，原料仍然从储料斗2内进入到输送管道进而输送到工作中的注塑机的料斗内；由于原料在传送的过程中也会慢慢堵塞管道，故在输送管道的最左端连接一个反清料阀63，根据实际情况每间隔一段时间会开启清料阀63，对输送管道内残留的原料进行反向气动清料，使得输送管道内残留的原料返回到储料斗2内，分管道内残留的原料送入到注塑机的料斗中，避免了原料长时间留在输送管道和分管道中造成的堵塞。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。