本发明涉及一种供料系统，具体是指一种注塑机的真空供料系统。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在塑料件制造企业，供料系统是注塑生产过程中一种重要的环节，直接影响到了产品的生产速度和质量，并且关系到了企业的经济效益。传统的塑料管材生产中，供料系统部分大都采用人工的方式搬运原料至挤出挤出机进行生产，这样的方式具有许多不足之处。首先，人工拌料容易造成各配方比例出错，并且外部杂物极易在此阶段混入搅拌机内；一方面，人工拌料、运料效率低下，直接影响到了管材的生产效率，无法适应企业大规模的生产；另一方面，人工拌料、运料容易对原料造成污染，从而降低管材的质量，影响企业的盈利。
为了达到企业最大化盈利的目的，我们必须克服人工拌料、运料方式的各种不足，因此，我们需要提供一种效率高、成本低，同时可以保证产品质量的集中供料系统。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种效率高、成本低，同时可以保证产品质量的真空供料系统。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种注塑机的真空供料系统，包括注塑机料斗、上料器料斗和真空泵，在所述的注塑机料斗上设有低料位传感器，在所述的上料器料斗上设有高料位传感器，在所述的注塑机料斗和上料器料斗之间设有电磁蝶阀一；所述的真空泵通过管路与所述的上料器料斗连接，在真空泵与上料器料斗之间的管路上还设有电磁蝶阀二和滤芯，进料管通过电磁球阀与所述的上料器料斗连接。
优选地，在所述的真空泵上还设有排气过滤器。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明一种注塑机的真空供料系统，该系统设计结构合理、生产效率高，通过设置好参数后，可实现对注塑机的自动判定和供料，实现无人化操作，极大的节约了制造成本和降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明各部件连接示意图。
具体实施方式
详见图1所示：一种注塑机的真空供料系统，包括注塑机料斗1、上料器料斗2和真空泵3，在所述的注塑机料斗1上设有低料位传感器4，在所述的上料器料斗2上设有高料位传感器5，在所述的注塑机料斗1和上料器料斗2之间设有电磁蝶阀一6；所述的真空泵3通过管路7与所述的上料器料斗2连接，在真空泵3与上料器料斗2之间的管路7上还设有电磁蝶阀二8和滤芯9，进料管10通过电磁球阀11与所述的上料器料斗2连接。
优选地，在所述的真空泵3上还设有排气过滤器12。
具体工作原理如下：将本发明注塑机料斗1安装到注塑机上，当设在注塑机料斗1上的低料位传感器4显示低料位时，这时设在注塑机料斗1和上料器料斗2之间的电磁蝶阀一6打开，如果上料器料斗2内有物料，就会在自重作用下通过电磁蝶阀一6进入注塑机料斗1内，延时一段时间（上料器料斗2中的物料已全部卸入注塑机料斗1）后，电磁蝶阀一6关闭停止供料。当上料器料斗2内无物料时，此时设在上料器料斗2上的高料位传感器5动作并启动真空泵3，真空泵3运转的同时电磁球阀11打开，进料管10在负压的作用下将物料输送到上料器料斗2内，当上料器料斗2内物料吸满后，高料位传感器5动作并关闭真空泵3和电磁球阀11停止供料。相同的原理，此时如果低料位传感器4仍显示无料状态，电磁蝶阀一6打开放料，系统将重复以上的工作，直到注塑机料斗1、上料器料斗2都处于料满状态时，真空泵3关闭系统停止工作。
本发明一种注塑机的真空供料系统，该系统设计结构合理、生产效率高，通过设置好参数后，可实现对注塑机的自动判定和供料，实现无人化操作，极大的节约了制造成本和降低了劳动强度。