一种用于模具的可排气镶件的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种用于模具的可排气镶件。

背景技术：

现有的模具由于设计上的缺陷，型腔与镶件之间一般没有排气结构。为了解决排气问题，目前型腔与镶件之间一般采用正面锁螺丝的拆装方式。

但是，这种拆装方式虽然能够保证排出型腔内的空气，但是拆装不易，需要耗费较大的人力物力，严重影响了产品的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于模具的可排气镶件，结构简单，易于拆装之余，还能够排出型腔内的空气。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于模具的可排气镶件，包括至少两个镶块以及插接于镶块的销钉，镶块的侧边设有固定槽以及销孔，所述固定槽与所述销孔分别贯穿于所述镶块；镶块的顶部一端向内凹陷形成让位槽；镶块的侧边设有镶块排气槽；所述销钉的侧边设有至少两条销钉排气槽；所述销钉的两端分别设有盲孔。

进一步的，镶块的截面形状为梯形。

进一步的，所述销钉排气槽垂直分布于销钉的侧边。

进一步的，所述销钉与所述镶块过盈配合。

进一步的，所述固定槽设置于所述镶块排气槽。

进一步的，两个镶块大小相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过销钉连接于型腔，当型腔与本实用新型之间因注塑产生气体时，气体能够通过镶块的排气槽以及销钉的排气槽顺利排出外界，从而避免了因困气问题影响了产品的质量。本实用新型结构简单，易于拆装，且有效解决困气问题，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型连接于型腔中时的剖视图。

图2为本实用新型连接于产品中的示意图。

图3为图2的A处放大图。

图4为本实用新型的镶块的示意图。

图5为本实用新型的销钉的示意图。

附图标记：1—镶块，2—销钉，3—产品，11—固定槽，12—销孔，13—让位槽，14—镶块排气槽，21—销钉排气槽，22—盲孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种用于模具的可排气镶件，包括至少两个镶块1以及插接于镶块1的销钉2，镶块1的侧边设有固定槽11以及销孔12，所述固定槽11与所述销孔12分别贯穿于所述镶块1；镶块1的顶部一端向内凹陷形成让位槽13；镶块1的侧边设有镶块排气槽14；所述销钉2的侧边设有至少两条销钉排气槽21；所述销钉2的两端分别设有盲孔22。本实用新型通过销钉2连接于型腔，易于拆装，能够有效减少拆装时间；除此以外，本实用新型通过在镶块1设有镶块排气槽14以及在销钉2设有销钉排气槽21，当型腔与本实用新型之间因注塑产生气体时，气体能够通过镶块1的排气槽以及销钉2的排气槽顺利排出外界，从而避免了因困气问题影响了产品3的质量。本实用新型结构简单，易于拆装，且有效解决困气问题，从而提高了生产效率。同时，在销钉2设有盲孔22，让使用者通过盲孔22连接其他螺丝，从而便于取出销钉2，使得本实用新型的拆装更加简便。另外，使用者根据产品的大小的形状设定本实用新型的数量以及每个本实用新型中镶块1的数量。由图中可知，本实施例中，使用者两个本实用新型，以及每个实用新型中设有三个镶块1。

进一步的，镶块1的截面形状为梯形，用于紧贴产品3的侧面，从而避免影响产品3的形状。

进一步的，所述销钉排气槽21垂直分布于销钉2的侧边，让使用者制作销钉排气槽21时更加简单，无需对销钉2的侧边进行测量即可加工，从而减少了加工的步骤。

进一步的，所述销钉2与所述镶块1过盈配合，使得气体仅能从销钉排气槽21中排出，避免了因气体排出而导致销钉2的松动，从而提高了本实用新型的可靠性。

进一步的，所述固定槽11设置于所述镶块排气槽14，避免镶块1因避空部位太多而使得镶块1在加工过程中会发生松动，从而提高了本实用新型的可靠性。

进一步的，两个镶块1大小相同，保证了产品3的骨位形状整齐，提高了骨位部分的强度和美观程度。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。