本实用新型涉及一种薄膜除臭氧装置。
背景技术:
薄膜的加工工艺较为复杂冗长,在实际生产的过程中易产生臭氧,臭氧具有不稳定特性和很强的氧化能力,而倘若薄膜上附着有一定的臭氧气体会对其后期的加工生产有一定的影响。
臭氧的半衰期一般只有三十分钟左右,一般操作人员并没有刻意去消除它,都会选择将薄膜放置在常温下,一般在三十分钟左右,臭氧就会还原成氧气,但是这一过程比较耗时,对薄膜的实际加工效率有一定的影响。
本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案,且尽可能进行优化。
技术实现要素:
本实用新型的设计目的在于提供帮助处理薄膜上的臭氧的一种薄膜除臭氧装置。
一种薄膜除臭氧装置,包括处理室,处理室的两端开设有两开口,开口处连接有放卷装置和收卷装置,其中处理室内连接有加热件,并且在处理室上开设有若干通风孔。
通过上述技术方案:臭氧是一种并不稳定的气体一般温度加热到60°左右臭氧气体就会被还原成氧气,而空气的流通,也可以冲淡臭氧气体,加快臭氧气体的消散,因此在实际使用的过程中,将薄膜套卷在放卷装置上,通过处理室后在通过收卷装置对薄膜进行收卷,而薄膜在处理室内部时,加热件可以对薄膜进行加热,通风孔也可以进行一定的通风散气。上述的技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。
本技术方案进一步设置为:所述加热件为连接于处理室上壁面的加热棒。
通过上述技术方案:加热棒能很好的实现本技术方案所要求的加热的技术效果,将其连接在处理室的上壁面在能很好实现本实用新型所要达到的技术要求的同时,方便实际的加工实施。
本技术方案进一步设置为:所述通风孔上连接有排风扇。
通过上述技术方案:通风扇的设置可以进一步加强处理室内部气体的流通,进一步优化了本实用新型的技术方案。
本技术方案进一步设置为:所述放卷装置和收卷装置分别为收卷辊以及放卷辊。
通过上述技术方案:收卷辊和放卷辊的设置可以很好的达到收卷和放卷的技术效果。
本技术方案进一步设置为:所述处理室上连接有温度测量仪。
通过上述技术方案:可以借助温度测量仪知晓处理室内的温度,可以根据实际情况调节处理室内的温度。要处理臭氧的温度一般达到60°左右就够了,如果温度过高,则会对薄膜产生一定的影响。借助温度测量仪可以很好的查测处理室内的温度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构剖视图。
图中:1、处理室;2、开口;3、加热件;4、通风孔;5、排风扇;6、收卷辊;7、放卷辊;8、温度测量仪。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种薄膜除臭氧装置,包括处理室1,处理室1的两端开设有两开口2,开口2处连接有放卷装置和收卷装置,其中处理室1内连接有加热件3,并且在处理室1上开设有若干通风孔4。臭氧是一种并不稳定的气体一般温度加热到60°左右臭氧气体就会被还原成氧气,而空气的流通,也可以冲淡臭氧气体,加快臭氧气体的消散,因此在实际使用的过程中,将薄膜套卷在放卷装置上,通过处理室1后在通过收卷装置对薄膜进行收卷,而薄膜在处理室1内部时,加热件3可以对薄膜进行加热,通风孔4也可以进行一定的通风散气。上述的技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。
所述加热件3为连接于处理室1上壁面的加热棒,加热棒能很好的实现本技术方案所要求的加热的技术效果,将其连接在处理室1的上壁面在能很好实现本实用新型所要达到的技术要求的同时,方便实际的加工实施。
所述通风孔4上连接有排风扇5,通风扇的设置可以进一步加强处理室1内部气体的流通,进一步优化了本实用新型的技术方案。
所述放卷装置和收卷装置分别为收卷辊6以及放卷辊7,收卷辊6和放卷辊7的设置可以很好的达到收卷和放卷的技术效果。
所述处理室1上连接有温度测量仪8,可以借助温度测量仪8知晓处理室1内的温度,可以根据实际情况调节处理室1内的温度。要处理臭氧的温度一般达到60°左右就够了,如果温度过高,则会对薄膜产生一定的影响。借助温度测量仪8可以很好的查测处理室1内的温度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。