一种自动去毛边装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化机械装置，具体涉及一种自动去毛边装置。

背景技术：

塑料制品由于其材质较轻、价格低廉、绝缘能力强，应用范围越来越广泛。现有技术中一般情况下塑料制品采用注塑模具注浇一体成型，开模后，在模结构接触的边沿或者连接处会出现飞边或者毛边现象，通常的塑料制品在加工成型后需要进行去毛边的工艺处理。

目前，常见的去毛边方法主要采用操作人员手工割除的方式进行处理。

但是，采用手工割除的方式进行去毛边处理，首先工作效率低，增加了产品的加工成本，并且在实际生产过程中容易造成割伤手，不利于安全操作；同时，人工去毛边，导致产品的去毛边质量下降，人工操作过程中的不稳定因素和不可控因素比较多，往往造成不见得损坏，造成资源的浪费，并且加工精度达不到客户的要求，不能满足生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种自动去毛边装置，可代替人力对板状塑料制品进行毛刺去除，降低操作人员的劳动强度，同时提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动去毛边装置，包括基座、刀具、滑台、第一气缸、吸板以及控制器；所述基座上设置有呈直线型的滑槽，所述刀具的数量为两个并通过固定块与基座连接，所述基座上端设置有滑轨，所述滑台位于滑轨上，所述第一气缸呈竖直状设置且通过支架与滑台连接，所述滑台上还设置有驱动电机，所述吸板与第一气缸的活塞杆连接，所述吸板上端边缘处设置有气管接头，所述吸板下端设置有吸盘，所述吸盘通过吸板内部的气道与气管接头连通，所述基座上端面设置有电控盒，所述电控盒上端设置有操作按钮。

进一步的，所述控制器位于电控盒内部，所述控制器分别与驱动电机、第一气缸以及操作按钮电性连接。

进一步的，所述基座的滑槽上游端设置有第二气缸，所述第二气缸与控制器电性连接，所述第二气缸的活塞杆末端设置有推板，所述推板位于滑槽内。

进一步的，所述吸盘的数量为多个并且等距均匀布置，所述吸盘的材质为橡胶。

进一步的，所述固定块的位置与滑槽相对应，所述刀具的刀刃伸出滑槽侧壁0.2～1.6mm。

进一步的，所述滑槽的下游端设置有倾斜面。

本实用新型的有益效果为：一种自动去毛边装置，通过基座、滑槽、刀具、滑台、气缸、吸板、推板以及控制器的综合利用，可代替人力对板状塑料制品进行毛刺去除，自动化程度较高，有利于大幅降低操作人员的劳动强度，避免人工操作带来的安全隐患，节约劳动成本，同时通过两把刀具保证对多个塑料制品去毛边的一致性，降低废品率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动去毛边装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动去毛边装置的吸板内部结构放大示意图。

图3为本实用新型一种自动去毛边装置的控制原理模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2以及图3，一种自动去毛边装置，包括基座1、刀具3、滑台6、第一气缸9、吸板10以及控制器15；所述基座1上设置有呈直线型的滑槽2，所述刀具3的数量为两个并通过固定块4与基座1连接，所述刀具3用于刮除板状塑料制品侧棱的毛边，所述基座1上端设置有滑轨5，所述滑台6位于滑轨5上，所述第一气缸9呈竖直状设置且通过支架8与滑台6连接，所述滑台6上还设置有驱动电机7，所述驱动电机7可驱动滑台6沿滑轨5直线平移，所述吸板10与第一气缸9的活塞杆连接，所述第一气缸9用于驱动吸板10的上下移动，所述吸板10上端边缘处设置有气管接头11，所述吸板10下端设置有吸盘17，所述吸盘17通过吸板10内部的气道与气管接头11连通，所述基座1上端面设置有电控盒14，所述电控盒14上端设置有操作按钮16。

所述控制器15位于电控盒14内部，所述控制器15分别与驱动电机7、第一气缸9以及操作按钮16电性连接。

所述控制器15具体为单片机，用于集中控制。

所述滑轨5所在的直线与滑槽2所在的直线相平行。

所述基座1的滑槽2上游端设置有第二气缸12，所述第二气缸12与控制器15电性连接，所述第二气缸12的活塞杆末端设置有推板13，所述推板13位于滑槽2内，所述第二气缸12用于带动推板13将待去毛边的塑料制品推至紧贴具有刀具3的滑槽2侧面位置。

所述吸盘17的数量为多个并且等距均匀布置，用于保证对塑料制品的吸力均匀，所述吸盘17的材质为橡胶，有利于抽气吸取，同时可保证塑料制品的表面不受任何损伤。

所述气管接头11通过气管与外部的抽气泵连接。

所述固定块4的位置与滑槽2相对应，所述固定块4通过螺钉与基板1紧固连接，所述刀具3的刀刃伸出滑槽2侧壁0.2～1.6mm，具体伸出竖直根据不同塑料制品的毛刺平均极值确定。

所述滑槽2的下游端设置有倾斜面，用于方便已完成去毛边操作的塑料制品从滑槽2内滑落出来。

本实用新型的工作原理为：将待去除毛边的板状塑料制品放入滑槽2的上游端，按下操作按钮16，控制器15使第二气缸动作，推板伸出，将待去毛边的塑料制品推至紧贴具有刀具3的滑槽2侧面位置，然后控制器15使第一气缸9动作，使吸板10向下移动，通过吸盘17紧固塑料制品，然后控制器15使驱动电机7通电运转，带动滑台6向滑槽2下游端水平移动，进而带动塑料制品经过两把刀具3的去毛边处理，最后外部气泵停止抽气，使吸板10与吸盘17内部的气压恢复至外界大气压，塑料制品与吸盘17脱开，最终从滑槽2下游末端的倾斜面滑落。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。