一种新型流延机铺浆装置的制作方法

文档序号:11309076阅读:385来源:国知局
一种新型流延机铺浆装置的制造方法

本实用新型涉及流延设备技术领域,具体是一种新型流延机铺浆装置。



背景技术:

钢带流延机是属于流延机的一种,钢带流延机是一种可以把浆料制备成均一厚度、特定宽度的片状膜带的成型设备,流延机铺浆装置是对泵到钢带上的原料浆液铺展拓平形成一定厚度的流膜,而流膜厚度表面的光滑度和膜带的均匀性决定了最终成型的膜带的光滑度和均匀性。

最基本的流延机铺浆装置包括滚动轴和搭架在滚动轴上的刮刀装置,钢带设置在滚动轴和刮刀装置的刮刀之间,在滚动轴和刮刀装置的配合下将泵到钢带上的浆液铺展拓平形成一定厚度的流膜。而现有技术中的滚动轴两端通常是通过轴承座来进行固定,为了实现滚动轴的滚动,轴承座和滚动轴之间具有一定的间隙,间隙的存在导致了滚动轴在滚动过程中出现跳动,最小径向跳动达0.3um,这种跳动对滚动轴上的钢带和刮刀装置的震动,造成膜带截面锯齿状,影响成型模的厚度均一性和光滑度。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型流延机铺浆装置。

本实用新型的技术方案为:一种新型流延机铺浆装置,包括滚动轴、轴固定座和刮刀装置,所述刮刀装置包括刮刀架、刮刀、调整螺杆,其特征在于:所述轴固定座呈长方体结构,顶面设置有V型槽,V型槽中部表面设置有凸块;滚动轴两端对称搭架在轴固定座的V型槽的凸块上且位于流延机的钢带下方;所述刮刀架两端通过支撑件固定安装在流延机机架上,刮刀架左右两端分别设置有调整螺杆,刮刀架通过两端的调整螺杆搭架在流延机的钢带上,所述刮刀包括一级刮刀和二级刮刀,所述一级刮刀和二级刮刀平行固定在刮刀架上且一级刮刀的底部高于二级刮刀的底部。

所述的V型槽和凸块均呈120°夹角。

所述凸块的材质为铁氟龙材质。

所述调整螺杆底部均套有螺杆套。

所述螺杆套的材质为铁氟龙材质。

所述二级刮刀包括刀片固定板和刀片,所述固定板底面设置有条形凹槽,刀片顶部嵌入固定于条形凹槽内,条形凹槽开口两端至少有一端设置有与刀片相配合的固定压板。

所述二级刮刀的刀片设置为圆柱形结构。

所述一级刮刀为一体成型且一级刮刀的刀刃截面呈梯形结构,刀刃底面为平面结构。

本实用新型的有益效果为:

1、滚动轴通过自身的质量直接搭架在轴固定座的V型槽的凸块上,滚动轴和轴固定座之间不存在间隙问题;V型槽和呈凸块均120°夹角,有利于滚动轴的滚动,同时滚动轴相接触的凸块采用铁氟龙材质制成,铁氟龙具有较好的耐腐蚀性、耐磨性和滑动性,将传统滚动轴滚动中的动摩擦变为静摩擦,而铁氟龙的摩擦系数仅为0.05-0.15之间,因此滚动轴滚动过程中产生的摩擦较小,同时铁氟龙具有自润滑的作用,使滚动轴的滚动更为平稳和顺畅,从而避免滚动轴跳动现象的出现,防止膜带因滚动轴的起跳问题引起的膜带截面锯齿,膜厚不均,膜表面不光滑等的不良。

2、实用新型设置了两级刮刀,浆液向后通过一级刮刀和二级刮刀,在一级刮刀的作用下,浆液被初步拓展抚平,此时的膜带表面的平整度和光滑度还达不到要求,在后续的二级刮刀的作用下,膜带被进一步抚平,而且二级刮刀的刀片创新实用圆柱形结构,更加有利于膜带形成光滑的表面。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图,

图2是本实用新型的主视图,

图3是本实用新型轴固定座的俯视图,

图4是本实用新型轴固定座的左视图,

图5是本实用新型一级刮刀的左视图,

图6是本实用新型二级刮刀的左视图,

其中,1-轴固定座、2-滚动轴、3-钢带、4-刮刀装置、11-凸块、41-刮刀、42-调整螺杆、43-刮刀架、44-螺杆套、411-一级刮刀、412-二级刮刀、413-刮刀板、414-刀片、415-固定压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

如图1至6所示,一种新型流延机铺浆装置,包括滚动轴2、轴固定座1和刮刀41装置4,所述刮刀41装置4包括刮刀架43、刮刀41、调整螺杆42,其特征在于:所述轴固定座1呈长方体结构,顶面设置有V型槽,V型槽中部表面设置有凸块11,滚动轴2两端对称搭架在轴固定座1的V型槽的凸块11上且位于流延机的钢带3下方;所述刮刀架43两端通过支撑件固定安装在流延机机架上,刮刀架43左右两端分别设置有调整螺杆42,刮刀架43通过两端的调整螺杆42搭架在流延机的钢带3上,并通过调整螺杆42来调节刮刀架43的高度从而改变刮刀41与钢带3之间的间隙大小,所述调整螺杆42底部均套有螺杆套44。

所述的V型槽和凸块11均呈120°夹角。

所述凸块11的材质为铁氟龙材质。

所述螺杆套44的材质为铁氟龙材质。

所述刮刀41包括一级刮刀411和二级刮刀412,所述一级刮刀411和二级刮刀412平行固定在刮刀架43上且一级刮刀411的底部高于二级刮刀412的底部。

所述二级刮刀412包括刀片固定板413和刀片414,所述固定板底面设置有条形凹槽,刀片414顶部嵌入固定于条形凹槽内,条形凹槽开口两端至少有一端设置有与刀片414相配合的固定压板415。

所述二级刮刀412的刀片414设置为圆柱形结构。

所述一级刮刀411为一体成型且一级刮刀411的刀刃呈梯形结构且刀刃底面为平面结构。

本实用新型的滚动轴2通过自身的质量直接搭架在轴固定座1的V型槽的凸块11上,滚动轴2和轴固定座1之间不存在间隙问题;V型槽和呈凸块11均120°夹角,有利于滚动轴2的滚动,同时于滚动轴2相接触的凸块11采用铁氟龙材质制成,铁氟龙具有较好的耐腐蚀性、耐磨性和滑动性,将传统滚动轴2滚动中的动摩擦变为静摩擦,而铁氟龙的摩擦系数仅为0.05-0.15之间,因此滚动轴2滚动过程中产生的摩擦较小,同时铁氟龙具有自润滑的作用,使滚动轴2的滚动更为平稳和顺畅,从而避免滚动轴2跳动现象的出现,防止膜带因滚动轴2的起跳问题引起的膜带截面锯齿,膜厚不均,膜表面不光滑等的不良。

同时本实用新型设置有两级刮刀41,一级刮刀411对流过的浆液起到铺展和初步抚平的作用,此时浆液被铺展成膜带状,但膜带表面的平整度和光滑度还达不到要求,二级刮刀412进一步抚平铺展的膜带,使其达到工艺要求的光滑度和平整度,同时二级刮刀412的刀片414创新实用圆柱形结构,更加有利于膜带形成光滑的表面。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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