1.一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述门窗密封胶条热熔焊接成型装置包括机架(2)、胶条定位机构(3)、压紧机构、裁切机构和焊接执行机构；所述机架(2)固定在水平面上，在机架(2)的操作台上布置胶条定位机构(3)、压紧机构和焊接执行机构；所述胶条定位机构(3)由左右对称的两部分组成，通过竖直折页(3-3)铰接在一起，其中每一部分均包括压盖(3-1)和模座(3-2)，所述压盖(3-1)和模座(3-2)设有用于避让裁切机构的斜边(3-6)，压盖(3-1)和模座(3-2)通过布置在其内侧边上的水平折页(3-4)连接；所述裁切机构安装在机架(2)操作台面下方；所述焊接执行机构与胶条定位机构(3)配装。
2.根据权利要求1所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述压盖(3-1)及模座(3-2)的左右两部分的斜边(3-6)夹角为90°。
3.根据权利要求2所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述胶条定位机构(3)的模座(3-2)和压盖(3-1)设有凹槽结构，在压盖(3-1)和模座(3-2)扣合后形成与胶条断面结构匹配的模腔(3-5)。
4.根据权利要求3所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述压紧机构为左右对称布置结构，设有压料组件(4)和压料气缸(5)，其安装位置与胶条定位机构(3)中左右对称部分相对应；所述压料气缸(5)呈竖直布置状态，其中左侧压料气缸固定在机架(2)上，右侧压料气缸与焊接执行机构配装，所述压料组件(4)安装在压料气缸(5)的伸缩臂下端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述裁切机构包括刀具(8)、刀具安装座总成(9)和升降气缸(10)；所述升降气缸(10)固定在机架(2)操作台的下面；所述刀具安装座总成(9)固定在升降气缸(10)伸缩臂的顶端；所述刀具(8)为片状结构，通过底部左右两个安装孔(8-3)固定在刀具安装座总成(9)上，在左右两个安装孔(8-3)之间设有与底边贯通的豁口(8-2)。
6.根据权利要求5所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：在刀具安装座总成(9)中设有与外接电源连接的第一连接端口(9-1)、第二连接端口(9-2)及绝缘支架组件(9-3)，所述第一连接端口(9-1)和第二连接端口(9-2)分别布置在绝缘支架组件(9-3)的两侧。
7.根据权利要求6所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述刀具(8)的刃口(8-1)倾斜布置，其倾斜角α＝5～15°。
8.根据权利要求7所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述焊接执行机构包括旋转座(7)和旋转座驱动气缸(6)；所述旋转座驱动气缸(6)安装在机架(2)的操作台面上，其伸缩臂与旋转座(7)铰接装配；所述旋转座(7)与胶条定位机构(3)的右侧部分连接，压紧机构中右侧的压料气缸(5)固定安装在旋转座(7)上。