一种大型模具简单更换镶件的结构的制作方法

本实用新型涉及大型模具更换镶件，也就是说，为注塑模具提供一种解决大型模具简单更换镶件的新型结构。

背景技术：

模具工业迅猛发展，要求越来越高。对于只有局部不同的产品在一副模具上注塑，一般要在不同区域设计可更换的镶件，在一款产品注塑完成后需要注塑另一种产品时，只要更换镶件，但对于大型模具在注塑机上更换镶件，这样的更换方法较复杂、成本高；采用一付模具的凹模互换镶件的结构，可在注塑机上实现快速更换，但更换方法成本也高。为此，需要提出简单更换镶件的新型结构。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种技术方案，即：一种大型模具简单更换镶件的结构，包括成型部分、滑动导向和支撑部分、镶件楔紧部分，所述成型部分包括上板(1)、整体凹模(2)、互换镶件一(3)和互换镶件二(10)，滑动导向和支撑部分包括辅助导向杆一(5)和辅助导向杆二(8)、T型导轨(6)、T型导轨槽(7)，镶件楔紧部分包括楔紧块一(4)和楔紧块二(9)；其特征在于：凹模侧互换镶件一(3)在模具地侧，更换互换镶件时，插入辅助导向杆一(5)和辅助导向杆二(8)，人工可使互换镶件一(3)和与它固定的T型导轨(6)沿T型导轨槽(7)移动，滑动一定的距离从模具天侧把互换镶件一(3)吊出；吊入互换镶件二(10)，使互换镶件二(10)的定位槽与辅助导向杆一(5)和辅助导向杆二(8)定位，与它固定的T型导轨(6)沿T型导轨槽(7)移动，进入模具锁紧并固定互换镶件二(10)。这种结构节省时间和人力，操作简单，安全可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构剖视图。

附图2为本实用新型实施例的产品结构图。

附图3为本实用新型实施例的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步描述。

作为一种实施例，其技术方案是：一种大型模具简单更换镶件的结构，包括成型部分、滑动导向和支撑部分、镶件楔紧部分，成型部分包括上板1、整体凹模2、互换镶件一3和互换镶件二10，滑动导向和支撑部分包括辅助导向杆一5和辅助导向杆二8、T型导轨6、T型导轨槽7，镶件楔紧部分包括楔紧块一4和楔紧块二9。

凹模侧互换镶件一3设计在模具地侧，更换互换镶件时，插入辅助导向杆一5和辅助导向杆二8，人工可使互换镶件一3和与它固定的T型导轨6沿T型导轨槽7移动，滑动一定的距离从模具天侧把互换镶件一3吊出；吊入互换镶件二10，使互换镶件二10的定位槽与辅助导向杆一5和辅助导向杆二8定位，沿与它固定的T型导轨6沿T型导轨槽7移动，进入模具锁紧并固定互换镶件二10。

其工作原理是：一款产品注塑完成后需要更换另一款产品注塑时，第一步：先将固定楔紧块一4、楔紧块二9和互换镶件一3的螺钉拧出；第二步：将辅助导向杆一5和辅助导向杆二8装入模具中，与整体凹模2固定；第三步：将锲紧块一4和楔紧块二9拆出；第四步：使互换镶件一3和T型导轨6沿T型导轨槽7移动，移动中，辅助导向杆一5和辅助导向杆二8起到导向和支撑的作用，使互换镶件一3离开整体凹模2；拧吊环螺钉，互换镶件一3和T型导轨6脱离T型导轨槽7；第五步：把互换镶件一3吊出注塑机；第六步：吊入互换镶件二10，靠辅助导向杆一5和辅助导向杆二8定位并支撑，松开吊环螺钉；第七步：使T型导轨6进入T型导轨槽7，互换镶件二10和T型导轨6沿T型导轨槽7滑动，进入整体凹模2内；第八步：将锲紧块一4和楔紧块二9装入；第九步：将辅助导向杆一5和辅助导向杆二8拧出整体凹模2；第十步：用螺钉固定锲紧块一4和楔紧块二9和互换镶件二10。