一种热板式焊接机的热模水平移动装置的制作方法

本实用新型属于热板式焊接机技术领域，特指一种热板式焊接机的热模水平移动装置。

背景技术：

热板式焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。热模在移入和移出到上下模的中间位置这一过程中，需要保持平衡移动，才能够保证上下模上的产品在受热时，其焊接部位受热均匀，以达到焊接要求，目前的一些热模移动装置在长时间工作后，在外力的作用下会出现受力不平稳的情况，而影响热模平衡运动，进而需要重新调整，耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构较为简单、实用，而且能够使热板式焊接机的热模平衡移动的热模水平移动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热板式焊接机的热模水平移动装置，包括了机架，两同一水平面上相互平行且固定在机架两侧的导轨和位于导轨的上方且水平设置的热模，其中，还包括了水平设置的平衡杆和可驱动平衡杆转动的动力装置，所述平衡杆的两端部各设有一齿轮，两所述导轨的端面上均设有与所述齿轮相齿合的齿条，所述平衡杆通过所述齿轮与齿条的配合而活动设置在两所述导轨上，所述热模的下端面设有固定装置，所述热模通过所述固定装置固定在所述平衡杆上，通过动力装置带动平衡杆，进而带动齿轮在齿条上进行移动，使得位于平衡杆上的热模能够同步稳定运动，从而保证了热模与上下模能够吻合，并且加热，提高了上下模上的产品焊接的精度。

据上所述的一种热板式焊接机的热模水平移动装置，其中，所述固定装置包括了辅助导轨、滑块和固定块，所述辅助导轨设有两条，分别位于两所述导轨上，与所述齿条相邻，且所述辅助导轨与地面的高度高于所述齿条与地面的高度，所述滑块有两个以上，分别设置在两所述辅助导轨上，所述固定块有两个，分别位于所述平衡杆的两端，所述固定块一端固定在所述平衡杆上，另一端设置在所述辅助导轨上，所述滑块和所述固定块的上端面均与所述热模的下端面相接触并固定设置，通过在热模上增加滑块的方式，减轻了热模作用在平衡杆上的压力，而且通过辅助导轨，防止热模移动时出现轨迹偏移，还减小了热模与导轨的摩擦力，进而降低能耗。

据上所述的一种热板式焊接机的热模水平移动装置，其中，两所述固定块内部均为空心结构，所述齿轮位于所述固定块的空心结构内，所述固定块的一侧面上设有轴承，所述固定块通过所述轴承固定在所述平衡杆上。

据上所述的一种热板式焊接机的热模水平移动装置，其中，所述动力装置包括了伺服电机和减速箱，所述减速箱具有双向输出轴，所述平衡杆穿过所述减速箱的双向输出轴设置，使得所述减速箱与伺服电机固定在所述平衡杆上，减少动力消耗，节省了生产成本。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型结构较为简单、实用，通过两个平行齿轮在齿条上移动的方式，使热模进行运动，由于两齿条受力均匀，能够保证热模在运动过程中不会出现轨迹偏移而正常的平衡移动，而且长时间工作后也不会出现受力不均匀的情况。

附图说明

图1是使用本实用新型制造的热板式焊接机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型导轨的结构示意图；

图中：1-机架；2-导轨；3-平衡杆；4-齿轮；5-齿条；6-辅助导轨；7-滑块；8-固定块；9-伺服电机；10-减速箱。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种热板式焊接机的热模水平移动装置，包括了机架1，两同一水平面上相互平行且固定在机架1两侧的导轨2和位于导轨2的上方且水平设置的热模，其中，还包括了水平设置的平衡杆3和可驱动平衡杆3转动的动力装置，所述平衡杆3 的两端部各设有一齿轮4，两所述导轨2的端面上均设有与所述齿轮4相齿合的齿条5，所述平衡杆3通过所述齿轮4与齿条5的配合而活动设置在两所述导轨 2上，所述热模的下端面设有固定装置，所述热模通过所述固定装置固定在所述平衡杆3上，通过动力装置带动平衡杆3，进而带动齿轮4在齿条5上进行移动，使得位于平衡杆3上的热模能够同步稳定运动，从而保证了热模与上下模能够吻合，并且加热，提高了上下模上的产品焊接的精度。

进一步地，其中，所述固定装置包括了辅助导轨6、滑块7和固定块8，所述辅助导轨6设有两条，分别位于两所述导轨2上，与所述齿条5相邻，且所述辅助导轨6与地面的高度高于所述齿条5与地面的高度，所述滑块7有两个以上，分别设置在两所述辅助导轨6上，所述固定块8有两个，分别位于所述平衡杆3的两端，所述固定块8一端固定在所述平衡杆3上，另一端设置在所述辅助导轨6上，所述滑块7和所述固定块8的上端面均与所述热模的下端面相接触并固定设置，通过在热模上增加滑块的方式，减轻了热模作用在平衡杆3 上的压力，而且通过辅助导轨6，防止热模移动时出现轨迹偏移，还减小了热模与导轨2的摩擦力，进而降低能耗。

进一步地，其中，两所述固定块8内部均为空心结构，所述齿轮4位于所述固定块的空心结构内，所述固定块8的一侧面上设有轴承，所述固定块8通过所述轴承固定在所述平衡杆3上。

进一步地，其中，所述动力装置包括了伺服电机9和减速箱10，所述减速箱10具有双向输出轴，所述平衡杆3穿过所述减速箱10的双向输出轴设置，使得所述减速箱10与伺服电机9固定在所述平衡杆3上，减少动力消耗，节省了生产成本。

工作情况：工作时，伺服电机9转动，从而带动平衡杆3上的齿轮4进行转动，使得平衡杆3、和位于平衡杆3上的伺服电机9、减速箱10、固定块8也移动，进而使得热模通过固定块8在辅助导轨6上平衡的来回移动，保证了上下模上的产品其焊接部位受热均匀。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。