本实用新型属于一种制作耳膜外壳装置，尤其是涉及一种外壳成型制作装置。
背景技术：
目前制作助听器或其他听力装置外壳的技术通常有：纯手工制作和3D打印技术。纯手工制作方法为依据患者耳道制作一个耳样，对耳样进行精确地切割、打磨、挂蜡、做琼脂模、印模和紫外光照射等步骤得到外壳。3D打印技术为依据患者耳道制作一个耳样，经初步切割后既可以通过计算机扫描，通过软件设计外壳形状等，然后用3D打印机打印外壳即可。但纯手工制作中，主要看制作人员的工艺及经验程度，往往耗时长，制作琼脂和印模的工艺耗时多，工序繁琐。3D打印效率高，但过多依赖计算机技术，制作出的外壳较大影响美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种外壳成型制作装置，能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种外壳成型制作装置，包括负压装置、加热装置、冷却装置、升降台和顶针，顶针设于升降台上，加热装置、冷却装置和负压装置均与顶针相对应，耳样设于顶针上，薄膜设于耳样上。
本实用新型的有益效果是：当薄膜覆盖在耳样上后，通过加热装置可以使得薄膜进行软化；然后再通过负压装置使得薄膜处形成负压，从而使得薄膜紧贴在耳样上，使得紧贴在耳样的薄膜形状与耳样一致；最后通过冷却装置对薄膜进行快速冷却，使得薄膜变硬成型，从而得到了听力装置的外壳，得到的外壳精度较高，制作过程简单，提高制作效率。
在一些实施方式中，外壳成型制作装置还包括底座，升降台设于底座上。由此，设有底座，方便升降台的安装。
在一些实施方式中，负压装置设于底座的下方，并与耳样、薄膜相对应。由此，可以提高该外壳成型制作装置的整体性，减少占用空间。
在一些实施方式中，外壳成型制作装置还包括壳体，加热装置、冷却 装置、升降台和顶针均设于壳体内，负压装置位于壳体下方，并与壳体连通。由此，设有壳体，可以提高外壳成型制作装置的整体性，方便壳体内各部件的安装固定。
在一些实施方式中，冷却装置为两个，分别位于顶针的相对两侧，冷却装置固定在壳体的内侧。由此，可以实现对成型后的薄膜的快速冷却，保证了外壳的成型精度。
在一些实施方式中，加热装置位于顶针上方，并固定在壳体上。由此，可以方便加热装置对薄膜的加热。
在一些实施方式中，外壳成型制作装置还包括密封圈，密封圈设于底座上，密封圈与薄膜相对应，并位于顶针的外侧。由此，设有密封圈，可以防止顶针5在上升时薄膜移位，避免薄膜起不到拉伸作用。
在一些实施方式中，负压装置为抽风机。由此，方便薄膜处负压的形成。
附图说明
图1是本实用新型的外壳成型制作装置其中一个视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1：本实用新型的外壳成型制作装置，包括负压装置1、加热装置2、冷却装置3、升降台4和顶针5，顶针5设于升降台4上，加热装置2、冷却装置3和负压装置1均与顶针5相对应，耳样6设于顶针5上，薄膜设于耳样6上。在实际使用过程中，负压装置1可以为抽风机，加热装置2可以为发热丝，冷却装置3可以为制冷器。
为了方便升降台4的升降，在升降台4的底部设有气缸，气缸的活塞杆与升降台4连接，通过气缸中活塞杆的伸缩控制了升降台的升降，从而方便控制顶针5的升降。
外壳成型制作装置还包括底座7，升降台4设于底座7上。
负压装置1设于底座7的下方，并与耳样6、薄膜相对应。
外壳成型制作装置还包括壳体8，加热装置2、冷却装置3、升降台4和顶针5均设于壳体8内，负压装置1位于壳体8下方，并与壳体8连通。
冷却装置3为两个，分别位于顶针5的相对两侧，冷却装置3固定在壳体8的内侧。
加热装置2位于顶针5上方，并固定在壳体8上。
外壳成型制作装置还包括密封圈9，密封圈9设于底座7上，密封圈9 与薄膜相对应，并位于顶针5的外侧。
本实用新型的外壳成型制作装置在使用时，先根据不同的使用者获得不同的耳样，对耳样进行精确的切割打磨挂蜡后将耳样6固定在顶针5上；然后将顶针5固定在升降台4上。顶针5固定后，将薄膜铺设在耳样上；然后将密封圈9套在薄膜上，密封圈9可以防止顶针5在上升时薄膜移位，避免薄膜起不到拉伸作用，使得薄膜与耳样6相对固定。
薄膜与耳样6固定完成后，启动加热装置2，加热装置2使得壳体8内的温度升高，薄膜被逐渐软化；升降台4带动顶针5向上移动；同时，负压装置1开启，使得薄膜的一侧形成负压，使得薄膜紧密贴合在耳样6。当薄膜完全贴合在耳样上后，加热装置2和负压装置1关闭，冷却装置3开启，使得壳体8内的温度快速降低，从而使得薄膜快速冷却变硬，即完成了外壳的成型。外壳成型后，升降台4下降，从而带动顶针5和耳样6下降，从而实现了制作后的外壳与耳样的分离，外壳制作完成。
本实用新型的外壳成型制作装置通过负压装置1、冷却装置3和加热装置2的共同作用下，使得外壳能够快速成型，且成型精度高，大大提高了外壳的成型效率，减少了加工步骤，操作方便。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。