本实用新型属于塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种吹膜机的新型吹膜膜头。
背景技术：
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的专用机器。其工作原理是：由挤出机将塑料粒子加热、挤压后熔融，再由膜头挤出时用压缩空气吹成膜管，然后由安装在膜头上方的压辊压成薄膜，然后再进行收卷。薄膜吹出的好坏取决于吹膜机膜头的结构，因此吹膜机生产商在研发过程中对于吹膜头的结构要求很高，然而目前市场上一般的吹膜机膜头吹出的薄膜会出现不够均匀细腻，薄膜质量和产量都不高的问题，这些问题的来源正是来自吹膜机膜头的结构不够合理，如流道过长、过宽等引起的。
技术实现要素：
本实用新型的主要针对现有技术中膜头流道过长、过宽引起薄膜不够均匀细腻、质量和产量都不高的问题，提供一种吹膜机的新型吹膜膜头，可以提高薄膜的质量和产量。
本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：
一种吹膜机的新型吹膜膜头，包括膜筒，膜口和膜芯，所述的膜筒下方中间部位设置有进料口，膜筒的外侧壁上设置有进风口，在所述的进料口上方设置有分歧点，分歧点和膜芯之间形成吹膜流道，与所述的膜芯相连设置有合流部，与合流部相连设置有缓冲槽，所述的缓冲槽上设置有定型段，所述的吹膜流道的竖直高度占膜筒高度的三分之一到二分之一，所述的吹膜流道的直径占膜筒直径的四分之一到三分之一。将吹膜流道的竖直高度设置成膜筒高度的三分之一到二分之一，吹膜流道的直径设置成膜筒直径的四分之一到三分之一，大大缩短了流道的长度和宽度，从而减少流道壁面面积，减少熔体滞留时间，降低模内压力损失，使熔体不至于过烧形成晶点和流道线，保证薄膜质量，提高产量。
作为优选，所述的膜筒的外侧壁上设置有调节螺钉，用于调节薄膜厚薄的均匀性。
作为优选，所述的吹膜流道的竖直高度占膜筒高度的二分之一。
作为优选，所述的吹膜流道的直径占膜筒直径的四分之一。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果在于：本实用新型塑料熔体流在膜头内没有熔接痕，膜头压力大，吹出的薄膜物理力学性能好，膜头安装方便，坚固耐用。本实用新型缩短了吹膜流道的长度和宽度，从而减少流道壁面面积，减少熔体滞留时间，降低模内压力损失，使熔体不至于过烧形成晶点和流道线，保证薄膜质量，提高产量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图中标号为：1、膜筒，2、膜口，3、膜芯，4、进料口，5、进风口，6、分歧点，7、吹膜流道，8、合流部，9、缓冲槽，10、定型段，11、调节螺钉。
具体实施方式
下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：
实施例：如图1所示，一种吹膜机的新型吹膜膜头，包括膜筒1，膜口2和膜芯3，所述的膜筒下方中间部位设置有进料口4，膜筒的外侧壁上设置有进风口5，在所述的进料口上方设置有分歧点6，分歧点和膜芯之间形成吹膜流道7，与所述的膜芯相连设置有合流部8，与合流部相连设置有缓冲槽9，所述的缓冲槽上设置有定型段10，所述的吹膜流道的竖直高度占膜筒高度的二分之一，所述的吹膜流道的直径占膜筒直径的四分之一。所述的膜筒的外侧壁上设置还有调节螺钉11。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。