本实用新型涉及一种电缆的冷却领域。
背景技术：
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
电缆在加工过程中，包括缆芯制造和护套制造，通常缆芯与护套采用高温挤塑机实现一起成型的，挤塑后需要进行降温处理。目前，对电缆的降温方式主要采用水冷，即将电缆放置于水槽中，利用水槽内的水对电缆进行降温；实际操作中，上述电缆降温方式的降温效果不佳，长期使用后，水槽内的水温度会逐渐升高，进而水的降温效果也会逐渐降低。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种电缆用冷却设备，以解决传统电缆的冷却方式降温效果不佳的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：电缆用冷却设备，包括箱体，所述箱体内设有加工室，所述箱体的两侧分别设有用于电缆进入的进料口，且进料口与加工室相通；所述箱体内沿箱体水平方向的中心线对称设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上均设有若干通孔；所述箱体内顶部设有第一电机，且第一电机的转轴连接有扇叶；所述箱体内设有调节机构，且调节机构位于上固定板与下固定板之间，所述调节机构包括与箱体内壁固接的第二电机和与第二电机的转轴连接有齿轮，所述齿轮上下分别连接有能与齿轮传动的齿条，所述齿条上设有与上固定板平行的联动杆，且水平杆上垂直设有若干辅助杆，每个所述辅助杆上均转动连接有用于运输电缆的圆轴；所述箱体的侧壁上设有若干散热孔，且散热孔位于进料口与下固定板之间；所述箱体的顶部和箱体的底部之间设有与加工室相通的循环管道，所述循环管道连接有进水管，且进水管上设有阀门；所述循环管道上设有吸水泵和制冷器，且吸水泵位于制冷器下方。
基础方案的原理：操作时，将电缆穿过进料口进行限位。
关闭阀门，启动第一电机、吸水泵和制冷器，第一电机带动扇叶转动，扇叶转动产生的风经上固定板的通孔作用于电缆上；同时，吸水泵可经下固定板上的通孔吸取电缆上的热量，使得空气温度上升得到热空气，热空气经制冷器冷却得到冷空气，冷空气输送至扇叶处，再由转动的扇叶将冷空气经上固定板的通孔作用于电缆上，最终电缆上的热量经散热孔排除，以此完成对电缆的初步降温。
启动第二电机，第二电机带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条相向运动，使得辅助杆上的圆轴与电缆相抵；开启阀门，将清水经进水管和循环管道向扇叶的方向移动，清水在转动的扇叶作用下散开，利用转动的扇叶产生的风力将清水经通孔作用于电缆进行冷却，并且风力经通孔作用圆轴上还能带动转轴转动；同时，吸水泵产生的吸力也能带动圆轴转动，利用圆轴与电缆的摩擦即可带动电缆运输。
冷却后的清水经下固定板的通孔收集至箱体内底部，吸水泵将收集的清水传输至制冷器进行冷却，冷却后的清水经循环轨道再作用于扇叶上，不仅能够节省水资源，而且对电缆的制冷效果更佳。
基础方案的优点：本方案利用扇叶产生的风力和吸水泵产生的吸力对电缆进行冷却，并且，吸水泵将热空气经制冷器制得冷空气再返回扇叶处，使得扇叶产生的风力温度更低，作用于电缆上冷却效果更佳，以此完成电缆的初步冷却。
通水后，利用扇叶将风力和水一起作用与电缆上；吸水泵对电缆的吸力持续，同时吸水泵将冷却后的清水运输至制冷器，利用制冷器冷却后的清水再返回扇叶处；再利用扇叶将风力和冷却后的清水作用于电缆上，电缆的冷却效果更佳，以此完成对电缆的冷却；相较于传统电缆冷却方式，有效的保证了对电缆的冷却效果，且还能节省水资源。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述通孔均朝向箱体一侧的进料口方向倾斜设置；通过上述设置，通孔方向的设置，可进一步加强对圆轴的作用力，提高圆轴的转动力。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述扇叶位于箱体内顶部与上固定板之间；通过上述设置，扇叶转动时，可避免扇叶与箱体内壁或上固定板的摩擦，进一步延长扇叶的使用寿命。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述上固定板和下固定板上均设有加固板；通过上述设置，利用加固板可进一步提高上固定板和下固定板的稳定性。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述循环管道的两端分别与箱体之间设有密封圈；通过上述设置，利用密封圈可进一步提高循环管道的两端分别与箱体连接的密封性。
附图说明
图1为本实用新型电缆用冷却设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、加工室2、进料口3、上固定板4、下固定板5、通孔6、第一电机7、扇叶8、第二电机9、齿轮10、齿条11、联动杆12、辅助杆13、圆轴14、散热孔15、循环管道16、进水管17、阀门18、吸水泵19、制冷器20、加固板21、密封圈22。
实施例基本如附图1所示：电缆用冷却设备，包括箱体1，箱体1内设置有加工室2，箱体1的左右两侧分别设置有用于电缆进入的进料口3，且进料口3 与加工室2相通。
箱体1内沿箱体1水平方向的中心线对称固接有上固定板4和下固定板5，上固定板4和下固定板5上均设置有若干通孔6，且通孔6均朝向箱体1一侧的进料口3方向倾斜设置，可进一步加强对圆轴14的作用力，提高圆轴14的转动力。
箱体1内顶部安装有第一电机7，且第一电机7的转轴连接有扇叶8，且扇叶8位于箱体1内顶部与上固定板4之间；箱体1内设置有调节机构，且调节机构位于上固定板4与下固定板5之间，调节机构包括与箱体1内壁固接的第二电机9和与第二电机9的转轴连接有齿轮10，齿轮10上下分别连接有能与齿轮10 齿轮10传动的齿条11，齿条11上固接有与上固定板4平行的联动杆12，且水平杆上垂直设有若干辅助杆13，每个辅助杆13上均转动连接有用于运输电缆的圆轴14；箱体1的侧壁上设置有若干散热孔15，且散热孔15位于进料口3与下固定板5之间；箱体1的顶部和箱体1的底部之间连接有与加工室2相通的循环管道16，循环管道16连接有进水管17，且进水管17上设置有阀门18；循环管道16上设置有吸水泵19和制冷器20，且吸水泵19位于制冷器20下方。
此外，上固定板4和下固定板5上均固接有加固板21，利用加固板21可进一步提高上固定板4和下固定板5的稳定性。循环管道16的两端分别与箱体1 之间设置有密封圈22；利用密封圈22可进一步提高循环管道16的两端分别与箱体1连接的密封性。
本实施例中，操作时，将电缆穿过进料口3进行限位。
关闭阀门18，启动第一电机7、吸水泵19和制冷器20，第一电机7带动扇叶8转动，扇叶8转动产生的风经上固定板4的通孔6作用于电缆上；同时，吸水泵19可经下固定板5上的通孔6吸取电缆上的热量，使得空气温度上升得到热空气，热空气经制冷器20冷却得到冷空气，冷空气输送至扇叶8处，再由转动的扇叶8将冷空气经上固定板4的通孔6作用于电缆上，最终电缆上的热量经散热孔15排除，以此完成对电缆的初步降温。
启动第二电机9，第二电机9带动齿轮10转动，齿轮10带动两个齿条11 相向运动，使得辅助杆13上的圆轴14与电缆相抵；开启阀门18，将清水经进水管17和循环管道16向扇叶8的方向移动，清水在转动的扇叶8作用下散开，利用转动的扇叶8产生的风力将清水经通孔6作用于电缆进行冷却，并且风力经通孔6作用圆轴14上还能带动转轴转动；同时，吸水泵19产生的吸力也能带动圆轴14转动，利用圆轴14与电缆的摩擦即可带动电缆运输。
冷却后的清水经下固定板5的通孔6收集至箱体1内底部，吸水泵19将收集的清水传输至制冷器20进行冷却，冷却后的清水经循环轨道再作用于扇叶8 上，不仅能够节省水资源，而且对电缆的制冷效果更佳。本方案相较于传统电缆冷却方式，有效的保证了对电缆的冷却效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。