本实用新型属于电缆原料加工领域，尤其涉及一种方便出料的电缆料切割制粒设备。
背景技术：
电缆料是制备电缆的原材料，电缆在制备过程中需要经过搅拌、制粒等步骤，现有的制粒机只能单一制备一种大小的颗粒，无法满足不同型号电缆所需不同大小颗粒原料的需求，同时传统的电缆制粒设备料斗经常发生堵塞，出料较慢，影响加工效率。因此有必要对其进行设计改进。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种方便出料的电缆料切割制粒设备,包括机体、进料口、驱动机、螺旋扇叶、切割仓、出料仓、提拉杆、筛板、电动机、刮刀、料斗、和震动电机，所述机体顶端表面开设有进料口，所述机体一端焊接有驱动机，所述机体内设有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶卡扣连接驱动机转子一端，所述机体另一端焊接连通切割仓，所述切割仓顶端开设有筛板卡槽，所述筛板卡槽内卡扣连接有筛板，所述筛板顶端卡扣连接提拉杆，所述切割仓一侧焊接连通出料仓，所述出料仓内壁表面焊接有电动机，所述电动机转子一端卡扣连接刮刀，且刮刀位于筛板一侧，所述出料仓正下方设有料斗，所述料斗底端设有底架，所述底架与料斗之间设有弹簧，所述料斗表面镶嵌有震动电机。
进一步，所述料斗为倒锥台型的料斗。
进一步，所述出料仓为底端设有出料口的出料仓。
进一步，所述机体为不锈钢机体。
进一步，所述刮刀与筛板呈水平状相互对应。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1. 本实用新型通过开设于切割仓顶端的筛板卡槽，能方便卡扣更换不同型号的筛板，满足于不同电缆所需要不同大小颗粒原料的需求。
2.本实用新型通过设置在料斗上的震动电机，能使料斗在出料时产生震动，避免了出料口被堵塞，加快了出料效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的方便出料的电缆料切割制粒设备的装置整体示意图；
图中：1、机体；2、进料口；3、驱动机；4、螺旋扇叶；5、切割仓；6、出料仓；7、提拉杆；8、筛板卡槽；9、筛板；10、电动机；11、刮刀；12、料斗；13、震动电机1；14、底架；15、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型的方便出料的电缆料切割制粒设备的结构作详细的描述：一种方便出料的电缆料切割制粒设备,包括机体1、进料口2、驱动机3、螺旋扇叶4、切割仓5、出料仓6、提拉杆7、筛板9、电动机10、刮刀11、料斗12、和震动电机13，所述机体1顶端表面开设有进料口2，所述机体1一端焊接有驱动机3，所述机体1内设有螺旋扇叶4，所述螺旋扇叶4卡扣连接驱动机3转子一端，所述机体1另一端焊接连通切割仓5，所述切割仓5顶端开设有筛板卡槽8，所述筛板卡槽8内卡扣连接有筛板9，所述筛板9顶端卡扣连接提拉杆7，所述切割仓5一侧焊接连通出料仓6，所述出料仓6内壁表面焊接有电动机10，所述电动机10转子一端卡扣连接刮刀11，且刮刀11位于筛板9一侧，所述出料仓6正下方设有料斗12，所述料斗12底端设有底架14，所述底架14与料斗12之间设有弹簧15，所述料斗12表面镶嵌有震动电机13，所述料斗12为倒锥台型的料斗，所述出料仓6为底端设有出料口的出料仓，所述机体1为不锈钢机体，所述刮刀11与筛板9呈水平状相互对应。
工作原理：将原料从进料口2倒入机体1内，原料在机体1内由驱动机3带动的螺旋扇叶4将其推挤至机体另一端的切割仓5内，原料通过筛板9孔洞被挤出，后由电动机10带动的刮刀11进行切割成粒，切割成粒后的原料落入料斗12内，有震动电机13带动料斗12震动，从而加快了出料效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。