一种盖板自动下料装置的制作方法

本实用新型属于汽车配件制造设备领域，具体涉及一种盖板自动下料装置。

背景技术：

传统盖板的下料是盖板在注塑机里面注塑完成之后，被注塑机里面的顶针顶出，然后自由掉落在下方的物料箱内，废料也随之一起掉落。这样不但对工作人员的挑拣造成不方便，下落触碰到硬物的时候中盖板的形状可能会随之改变，使产品变成次品或者废品，极大的增加了成本，故需要一种装置可以区分成品和废料，并且在成品还未完全定型的时候将其取出冷却，降低损伤的可能性，提高了生产效率和生产质量。而且工人人员不需要每时每刻盯着注塑机，可以实现一人盯多机的目标，降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提供操作方便、结构简单、快捷高效、标准统一的一种盖板自动下料装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括注塑机、机械手、吸盘工装、传送带、金属滑轨、L角座、工作台、废料箱。所述注塑机位于地面上，机械手固连于注塑机上，吸盘工装固连于机械手上，L角座固连于注塑机上，传送带和金属滑轨固连于L角座上，工作台和废料箱放置在地面上。

所述机械手可以进行X、Y、Z三轴进行线性运动，盖板随传动带运动到工作台旁，废料随金属滑轨掉落到废料箱中。

本实用新型的优点是：本盖板自动下料装置可以保证盖板产品的合格率和一致性，减轻工作人员的工作压力，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图；图2为本实用新型侧视图。

标号说明：1注塑机、2机械手、3吸盘工装、4传送带、5金属滑轨、6L角座、7工作台、8废料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实例实施作进一步详细描述。

本实用新型包括注塑机1、机械手2、吸盘工装3、传送带4、金属滑轨5、L角座6、工作台7、废料箱8；所述注塑机1位于地面上，机械手2固连于注塑机1上，吸盘工装3固连于机械手2上，L角座6固连于注塑机1上，传送带4和金属滑轨5固连于L角座6上，工作台7和废料箱8放置在地面上。

工作时，盖板从注塑机1生产完成后，注塑机1模具开启，传递一个信号给机械手2，机械手2到达指定位置吸取盖板，同时吸盘旁边的夹爪夹取废料，机械手2复位，向右移动到传动带所在上方，传感器传递信息，吸盘放气，盖板落在传送带上随传送带往下运动。同时夹爪张开，将废料放入滑轨中自由滑落至废料箱8内。