一种可伸缩可转动的灌注用支撑架工装的制作方法

本实用新型涉及一种可伸缩可转动的灌注用支撑架工装，属于风力发电技术领域。

背景技术：

叶片是风力发电机的核心部件。

在叶片的成型工艺过程中，需要用袋膜进行真空灌注，袋膜在负压的作用下处于紧绷状态，非常脆弱，轻微的剐蹭都会使得袋膜破损，造成叶片漏气，轻微的会造成制造缺陷，严重的会使叶片报废。

未使用此工装前，在叶片模具钢架上焊接一个固定的支架，支架高出叶片模具，给叶片的其他工序的操作造成困扰，有时操作人员避让不及会产生磕碰事故；有时操作人员在布置注胶管路时产生误差，会造成管路放不到支架上，使支架起不到支撑作用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的改进方案，通过改进叶片制备过程中用到的支撑架工装，实现了一种可伸缩可转动的灌注用支撑架工装，使用灵活，操作简单，大大简化了叶片的成型工艺过程。

本实用新型所要解决的技术问题时通过以下的技术方案来实现的。

一种可伸缩可转动的灌注用支撑架工装，其包括：螺栓(1)，螺母(2)，支撑架(3)，连接杆(4)，限位板(5)，垫片(6)，滑动轨道(7)和止转带(8)；

其中，

所述支撑架(3)焊接在所述连接杆(4)一端，所述限位板(5)焊接在所述连接杆(4)的另一端，作为一个活动的整体；

所述止转带(8)与所述滑动轨道(7)焊接为一体，所述滑动轨道(7)固定连接到模具钢架上；

所述螺母(2)与所述螺栓(1)连接，两个螺母(2)留出间隙，所述螺栓(1)设置到所述滑动轨道(7)的轨道上，垫片(6)焊接在螺栓(1)上，垫片(6)设置在止转带(8)上，使得螺栓(1)可在滑动轨道(7)中灵活移动位置。

其中，所述限位板(5)设置在两个螺母(2)之间，支撑架(3)的支撑位置向上，锁紧裸露的螺母(2)，使得整个支撑架显露在模具操作面的上方，移动螺母(2)在滑动轨道(7)的位置，可以放置到注胶管路的方位上。

其中，所述支撑架(3)设置在两个螺母(2)之间，支撑架(3)的支撑位置向下，锁紧裸露的螺母(2)，使得整个支撑架隐藏在模具操作面的下方。

附图说明

图1是工装的整体结构示意图

图2是支撑架横截面结构示意图

图3是限位板横截面结构示意图

图4是垫片横截面结构示意图

图5是滑动轨道横截面结构示意图

具体实施方式

下面结合图以及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

以下参照附图，进一步描述本实用新型具体技术方案，以便本领域的技术人员进一步理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

将支撑架3焊接在连接杆4一端，限位板5焊接在连接杆4的另一端，作为一个活动的整体；止转带8与滑动轨道7焊接为一体，滑动轨道7固定连接到模具钢架上；

螺母2与螺栓1螺纹连接，两个螺母2留出间隙，将螺栓1放置到滑动轨道7的轨道上，将垫片6焊接在螺栓1上，将垫片6放置在止转带8上，使得螺栓1可在滑动轨道7中灵活移动位置；

作为优选，将限位板5放置在螺母2之间，支撑架3的支撑位置向上，锁紧裸露的螺母2，使得整个支撑架显露在模具操作面的上方，移动螺母1在滑动轨道7的位置，可以放置到注胶管路的方位上；

也可将支撑架3放置在螺母2之间，支撑架3的支撑位置向下，锁紧裸露的螺母2，使得整个支撑架隐藏在模具操作面的下方。

移动连接杆4在螺栓1的位置，可实现支撑架的伸缩，螺母2对支撑架3起到固定作用，使得在叶片模具翻转时，支撑架不会随意活动或掉落；止转带8防止螺栓1的转动。

增加了支撑架3的宽度，再配合滑动轨道7上的移动，可实现在滑动轨道7的长度范围内任意位置支撑。

该可伸缩可转动的灌注用支撑架工装，使用灵活，操作简单，大大简化了叶片的成型工艺过程。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应该视为本实用新型的保护范围。