本实用新型涉及树脂类产品的加工设备领域，具体是一种真空灌注用的水加热模具。
背景技术：
在生产过程中，通常使用大尺寸平板型的加热模具来使树脂类产品加速固化，而采用传统钢制模具进行真空导流（RIM）工艺的造价昂贵：在多次使用后，钢制模具表面因脱模等操作工序，不断的造成平整度降低，脱模困难、制品表面粗糙等系列问题。修复钢制模具表面，也存在翻新费用高昂的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种发热均匀并便于多次使用的真空水加热模具。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：
一种真空灌注用的水加热模具，包括胶衣层、复材层、复材增强层、铜管和铜管铝粉加热层；其中，胶衣层上方铺设复材层，复材层上方铺设复材增强层，复材增强层上铺设铜管，在铜管上铺设铜管铝粉加热层，在铜管铝粉加热层上再次铺设复材层。
所述的真空灌注用的水加热模具，铜管按“U”字形回路铺设在复材层的全表面，管壁间距5cm，管壁间距空隙处涂布树脂固化剂混合物以及铝粉，树脂固化剂混合物与铝粉的重量比例为1:2，并且铜管具有一个进水口和一个出水口。
本真空水加热模具采用上述设计，其使用铜管并填充铝粉，是整个模具的受热更均匀；从而避免制品在加热过程中出现部分已固化，部分还未反应，形成热应力不均，造成变形，色差等关键指标的问题。同时，采用复材层作为表层也便于反复脱模，从而避免长时间使用产生的模具本身精度下降问题。
附图说明
图1为本模具的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种真空灌注用的水加热模具，包括胶衣层1、复材层2、复材增强层3、铜管4和铜管铝粉加热层；其中，胶衣层1上方铺设复材层2，复材层2上方铺设复材增强层3，复材增强层3上铺设铜管4，在铜管4上铺设铜管铝粉加热层，在铜管铝粉加热层上再次铺设复材层2。
所述的真空灌注用的水加热模具，铜管4按“U”字形回路铺设在复材层2的全表面，管壁间距5cm，管壁间距空隙处涂布树脂固化剂混合物以及铝粉，树脂固化剂混合物与铝粉的重量比例为1:2，并且铜管具有一个进水口和一个出水口。
本真空水加热模具采用上述设计，其使用铜管并填充铝粉，是整个模具的受热更均匀；从而避免制品在加热过程中出现部分已固化，部分还未反应，形成热应力不均，造成变形，色差等关键指标的问题。同时，采用复材层作为表层也便于反复脱模，从而避免长时间使用产生的模具本身精度下降问题。