本实用新型属于生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵用设备技术领域，具体涉及一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵的预处理装置。
背景技术：
三聚氰胺甲醛树脂泡绵是良好的隔热、吸声、清洁材料，常用于建筑外墙的保温、高速列车的隔音以及室内清洁等。三聚氰胺甲醛树脂泡绵是由三聚氰胺与甲醛添加碱性助剂混合搅拌，通过交联反应制得的不溶不熔的热固性树脂在高温环境下进行高速搅拌乳化后，在高温条件下进行固化得到的多孔结构的海绵体。为了提高三聚氰胺甲醛树脂泡绵的成型效果，通常是将前述三种原料进行初混合搅拌，目前的三聚氰胺甲醛树脂的初混合搅拌虽然能够有效提高三聚氰胺甲醛泡绵的的均匀度，但是乳化前的三聚氰胺甲醛树脂的初混合不够均匀彻底，使得进行乳化工序后，不能将三聚氰胺甲醛树脂进行充分乳化，从而使得成型的三聚氰胺甲醛树脂泡绵的质量不高，影响三聚氰胺甲醛树脂泡绵的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种搅拌均匀、有效保持恒温反应、保证后续三聚氰胺甲醛树脂泡绵的成型效果稳定的生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵的预处理装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵的预处理装置，包括预混搅拌桶体，所述预混搅拌桶体的外周身设置有夹套层，所述夹套层内设置有导热油盘管；预混搅拌桶体的内壁上沿着其内圆周方向设置有多列导片；预混搅拌桶体的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机连接有转轴，所述转轴上沿着其轴线方向设置有多片搅拌叶片，所述搅拌叶片与导片交错设置；预混搅拌桶体的顶部还设置有三聚氰胺进料口、甲醛溶液进料口以及碱液助剂进料口，所述三聚氰胺进料口、甲醛溶液进料口以及碱液助剂进料口均设置在搅拌电机的一侧。
进一步，所述导热油盘管的进油端以及出油端均设置在夹套层的上端。
进一步，所述导热油盘管的进油端的导热油温度为110℃-130℃。
进一步，所述导热油盘管沿着预混搅拌桶体的外周身成螺旋缠绕排布。
进一步，所述与预混搅拌桶体的内壁上设置的导片至少为2列，且每列导片的数量至少为5片。
进一步，所述转轴上设置的搅拌叶片的数量至少为5对，每对所述搅拌叶片与所述导片交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过导热油盘管内的导热油对预混搅拌桶体进行加热保温，使得三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂在110℃-130℃之间进行均匀搅拌；
2、本实用新型通过搅拌电机驱动转轴，带动搅拌叶片对三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂进行搅拌，在搅拌的过程中设置在预混搅拌桶体内壁且与搅拌叶片交错布置的导片与搅拌叶片相配合对三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂进行充分搅拌，使得混合物更加均匀；
3、本实用新型的导热油盘管沿着预混搅拌桶体的外周身成螺旋状盘绕，且进油端与出油端均设置在夹套层的上端，从而使保证预混搅拌桶体内的温度始终保持稳定，促进三聚氰胺甲醛树脂的生成；
总之，本实用新型具有搅拌均匀、温度恒定、有效保证三聚氰胺甲醛树脂泡绵成型均匀稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、预混搅拌桶体，2、夹套层， 3、导热油盘管，4、导片，5、搅拌电机，6、转轴，7、搅拌叶片，8、三聚氰胺进料口，9、甲醛溶液进料口，10、碱液助剂进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种生产三聚氰胺甲醛树脂泡绵的预处理装置，包括预混搅拌桶体1，所述预混搅拌桶体1的外周身设置有夹套层2，所述夹套层2内设置有导热油盘管3；预混搅拌桶体1的内壁上沿着其内圆周方向设置有多列导片4；预混搅拌桶体1的顶部固定有搅拌电机5，所述搅拌电机5连接有转轴6，所述转轴6上沿着其轴线方向设置有多片搅拌叶片7，所述搅拌叶片7与导片4交错设置；预混搅拌桶体1的顶部还设置有与三聚氰胺进料机构相连的三聚氰胺进料口8、与甲醛溶液进料机构相连的甲醛溶液进料口9以及与碱液助剂进料机构相连的碱液助剂进料口10，所述三聚氰胺进料口8、甲醛溶液进料口9以及碱液助剂进料口10均设置在搅拌电机5的一侧。
所述导热油盘管3的进油端以及出油端均设置在夹套层2的上端；所述导热油盘管3的进油端的导热油温度为110℃-130℃，保证三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂混合反应生成树脂的温度；所述导热油盘管3沿着预混搅拌桶体1的外周身成螺旋缠绕排布，使得预混搅拌桶体1内受热均匀，有效保证三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂的反应效率；所述与预混搅拌桶体1的内壁上设置的导片4至少为2列，且每列导片4的数量至少为5片；所述转轴6上设置的搅拌叶片7的数量至少为5对，每对所述搅拌叶片7与所述导片4交错设置，从而使得三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂均匀混合。
本实用新型使用时，搅拌电机5驱动转轴6转动，在转轴6转动的过程中，转轴6上的搅拌叶片7沿着预混搅拌桶体1内部周向旋转，与预混搅拌桶体1内壁上的导片4相配合，对三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂进行充分均匀搅拌，在搅拌的过程中通过夹套层2内的导热油盘管3内的导热油对预混搅拌桶体1进行加热保温，使得在对三聚氰胺、甲醛溶液以及碱液助剂搅拌的过程中，高效的生成三聚氰胺甲醛树脂，并且确保三聚氰胺甲醛树脂的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。