本实用新型涉及一种支承架，尤其涉及一种塑胶拉条造粒机组用拉条支承架。
背景技术：
塑胶造粒生产常用水冷却拉条切粒法。即塑化后的材料由挤出机通过模孔板挤出成条状进入水槽中在水下进行冷却，同时向后牵引到切粒机种切粒。在水槽中冷却过的拉条，表面温度迅速降低，拉条之间不再发生相互粘连现象，且拉条自身强度提高，满足了厚道设备牵引的要求，不易断掉。但是，刚出水的拉条带有大量的水分且自身内部温度较高，关于降温冷却一般是增加后道工序距离，延长冷却时间和增加冷却设备来解决。水分对后道设备和生产有相当的不利影响，生产中也需要解决这一问题，尤其是在生产线产量较大的情况下，水分的影响更加明显，它不利于下道设备的生产，对设备有损害，还有会影响产品质量，导致含水量偏高。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够去除掉拉条表面水分，又能够防止跑偏，防止水分对后道设备有损害，保证产品质量的一种塑胶拉条造粒机组用拉条支承架。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括支架，所述支架上方设有工作台，所述工作台一端设有除水装置，另一端设有导向轴，所述导向轴外表面上设有若干环形凹槽，所述支架包括底板，所述底板上端设有立板，所述立板为U型槽钢，所述工作台下端两侧设有支承杆，所述支承杆位于立板的U型槽钢内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述除水装置包括安装在工作台上的固定板，所述固定板上包覆有吸水棉。
作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台的下方设有接水槽，所述接水槽的两侧与立板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立板上设有立板调节孔，所述支承杆上设有支承杆调节孔，所述立板调节孔与支承杆调节孔通过螺栓连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述接水槽倾斜设置，所述接水槽较低的一端设有回水管。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，操作方便，通过在工作台上增设吸水棉和表面设有环形凹槽的导向轴，有效去除拉条表面的水分，又能够防止拉条发生跑偏现象，避免水分对后道设备造成损害，保证了产品质量，通过在立板和支承杆上设调节孔，并通过螺栓连接，能够根据生产情况对工作台高度进行有效调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中A-A的剖面图。
图中1是工作台、2是导向轴、3是环形凹槽、4是底板、5是立板、6是支承杆、7是固定板、8是吸水棉、9是接水槽、10是螺栓、11是回水管。
具体实施方式
一种塑胶拉条造粒机组用拉条支承架，包括支架，所述支架上方设有工作台1，所述工作台1一端设有除水装置，另一端设有导向轴2，所述导向轴2外表面上设有若干环形凹槽3，所述支架包括底板4，所述底板4上端设有立板5，所述立板5为U型槽钢，所述工作台1下端两侧设有支承杆6，所述支承杆6位于立板5的U型槽钢内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述除水装置包括安装在工作台1上的固定板7，所述固定板7上包覆有吸水棉8。
作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台1的下方设有接水槽9，所述接水槽9的两侧与立板5固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述立板5上设有立板调节孔，所述支承杆6上设有支承杆调节孔，所述立板调节孔与支承杆调节孔通过螺栓10连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述接水槽9倾斜设置，所述接水槽9较低的一端设有回水管11。
需要强调的是：以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。