一种PE管道下料机构用冷却降温装置的制作方法

本实用新型涉及管道生产辅助设备技术领域，具体为一种PE管道下料机构用冷却降温装置。

背景技术：

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的镜像。端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

现有技术中的一种PE管道下料机构用冷却降温装置存在以下不足之处：目前的PE管道下料机构用冷却降温装置的降温冷却效果差，冷却方式较为单一，同时无法精确对温度进行调节，导致氮气的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PE管道下料机构用冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有引风机，且冷却箱的顶部通过PE管与入料斗相连接，所述冷却箱的底部通过下料滑梯与氮气增压室相连接，且氮气增压室内设置有液化板，所述氮气增压室的底部设置有出料口，且氮气增压室内壁的一侧安装有温度传感器，所述氮气增压室的另一侧安装有进气机构，且进气机构上设置有进气口，所述氮气增压室上方设置有控制箱，且控制箱位于冷却箱的一侧，所述控制箱上设置有触控板，且触控板下方安装有液晶显示屏，所述控制箱顶部安装有空气制冷机，所述空气制冷机通过空气管道与冷却箱密封连接，且空气管道与冷却箱的连接处设置有密封圈，所述空气制冷机通过吊装构件与吊板相连接，所述PE管外包裹有吸热轴套，且PE管的管口内安装有电磁阀门。

优选的，所述冷却箱的一侧设置有通风口，且通风口上设置有密封盖。

优选的，所述控制箱底部安装有调气旋钮，且调气旋钮与进气机构之间通过导线连接。

优选的，所述PE管的一侧设置有箱体，且箱体上安装有电磁按钮。

优选的，所述温度传感器与液晶显示屏之间通过电性连接。

本实用新型提供了一种PE管道下料机构用冷却降温装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置有空气制冷机、调气旋钮、进气机构、氮气增压室、引风机和温度传感器，将物料从入料斗通过PE管投放进冷却箱后，利用空气制冷机将空气制冷压缩后通过空气管道压入进冷却箱内，对过热的物料进行降温，同时可以开启引风机实现空气对流，有利于提升冷却效果，随后物料通过下料滑梯进入氮气增压室内，开启进气机构后，在一定压力的冷却氮气作用下物料在液化板表面形成悬浮流体甚至雾状，此时物料已经被降至设计温度以下，温度传感器可以将室内的温度实时显示在液晶显示屏上方便操作人员观察和分析，在进气过程中可以通过调气旋钮来控制氮气的进入量，避免氮气的浪费或者不足，该设备采用增压低温氮气与产品均匀混合，不仅降温迅速且操作简单，具备可连续性冷却降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型PE管的结构示意图。

图中：1吊板、2空气制冷机、3空气管道、4控制箱、5触控板、6液晶显示屏、7调气旋钮、8进气口、9进气机构、10氮气增压室、11液化板、12下料滑梯、13出料口、14入料斗、15PE管、16通风口、17冷却箱、18密封圈、19引风机、20温度传感器、21吸热轴套、22电磁按钮、23电磁阀门、24箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种PE管道下料机构用冷却降温装置，包括冷却箱17，冷却箱17的一侧设置有引风机19，且冷却箱17的顶部通过PE管15与入料斗14相连接，冷却箱17的底部通过下料滑梯12与氮气增压室10相连接，且氮气增压室10内设置有液化板11，氮气增压室10的底部设置有出料口13，且氮气增压室10内壁的一侧安装有温度传感器20，氮气增压室10的另一侧安装有进气机构9，且进气机构9上设置有进气口8，氮气增压室10上方设置有控制箱4，且控制箱4位于冷却箱17的一侧，控制箱4上设置有触控板5，且触控板5下方安装有液晶显示屏6，控制箱4顶部安装有空气制冷机2，空气制冷机2通过空气管道3与冷却箱17密封连接，且空气管道3与冷却箱17的连接处设置有密封圈18，空气制冷机2通过吊装构件与吊板1相连接，PE管15外包裹有吸热轴套21，且PE管15的管口内安装有电磁阀门23，冷却箱17的一侧设置有通风口16，且通风口16上设置有密封盖，控制箱4底部安装有调气旋钮7，且调气旋钮7与进气机构9之间通过导线连接，PE管15的一侧设置有箱体24，且箱体24上安装有电磁按钮22，温度传感器20与液晶显示屏6之间通过电性连接。

本实用新型在使用时，将物料从入料斗14通过PE管15投放进冷却箱17中，由于PE管15外包裹有吸热轴套21，吸热轴套21可以在物料下落过程中起到吸收物料一部分热量的作用，控制箱4位于冷却箱17的一侧，控制箱4上设置有触控板5，触控板5下方安装有液晶显示屏6，控制箱4顶部安装有空气制冷机2，空气制冷机2通过空气管道3与冷却箱17密封连接，空气制冷机2将空气制冷压缩后通过空气管道3压入进冷却箱17内，对过热的物料进行降温，冷却箱17的一侧设置有引风机19，同时可以开启引风机19实现空气对流，有利于提升冷却效果，冷却箱17的底部通过下料滑梯12与氮气增压室10相连接，氮气增压室10内设置有液化板11，氮气增压室10的底部设置有出料口13，氮气增压室10内壁的一侧安装有温度传感器20，氮气增压室10的另一侧安装有进气机构9，随后物料通过下料滑梯12进入氮气增压室10内，开启进气机构9后，在一定压力的冷却氮气作用下物料在液化板11表面形成悬浮流体甚至雾状，此时物料已经被降至设计温度以下，温度传感器20可以将室内的温度实时显示在液晶显示屏6上方便操作人员观察和分析，调气旋钮7与进气机构9之间通过导线连接，在进气过程中可以通过调气旋钮7来控制氮气的进入量，避免氮气的浪费或者不足，该设备采用增压低温氮气与产品均匀混合，不仅降温迅速且操作简单，具备可连续性冷却降温效果。

综上可得，本实用新型通过设置有空气制冷机2、进气机构9、氮气增压室10、引风机19和温度传感器20，解决了目前PE管道下料机构用冷却降温装置冷却方式单一，冷却速率慢，无法对温度进行可控调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。