一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置的制作方法

本实用新型涉及塑料再利用技术领域，尤其涉及一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料在使用结束后通过一定的回收工艺进行回收再利用实现变废为宝，回收工艺中需要对物料进行分离，但是现有的物料分离装置对于一些镶嵌在塑料上的较重物体无法简单快速分离，分离效果差，不利于后续工序的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于一些镶嵌在塑料上的较重物体无法简单快速分离，分离效果差，不利于后续工序的操作问题，而提出的一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置，包括支撑腿和分离箱，所述分离箱的内部固定连接有隔离箱，所述分离箱的外侧壁固定连接有固定箱，所述固定箱的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有第一转动轴，且第一转动轴依次贯穿固定箱和分离箱并转动连接在分离箱的内侧壁上，所述第一转动轴贯穿设有主动轮，且主动轮位于固定箱的内部，所述固定箱的内部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均贯穿固定箱的外侧壁并延伸至分离箱的内部，所述第一转轴和第二转轴均贯穿设有从动轮，且从动轮位于位于固定箱的内部，两个所述从动轮和主动轮共同套设有传动带，所述第一转轴远离从动轮的一端贯穿设有风扇，且风扇位于隔离箱的内部，所述第二转轴远离从动轮的一端贯穿设有凸轮，所述分离箱的内部固定连接有第一挡板，所述分离箱的内部转动连接有第二挡板，所述第二挡板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧远离固定板的一端固定连接有第三挡板，所述第三挡板转动连接在第二挡板上。

优选地，所述第一挡板上开设有第一通孔。

优选地，所述第二挡板上开设有过滤网，所述过滤网的下表面设有液体收集管道，所述液体收集管道远离第二挡板的一端连通有液体收集箱。

优选地，所述第二挡板上开设有第二通孔，所述第二通孔的下表面设有固体收集管道，所述固体收集管道远离第二挡板的一端连通有固体收集箱。

优选地，位于同一侧的两个所述支撑腿固体固定连接有支撑板，且液体收集箱和固体收集箱均固定连接在支撑板的上表面。

优选地，所述分离箱上设有第一转动门体和第二转动门体。

本实用新型中，将物料通过第一转动门体倒入分离箱的内部，电机工作时输出端带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动第一转动轴上的切割刀片对物料进行切割，切割后的物料通过第一挡板上的第一通孔落下，第一转动轴转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带和从动轮带动第一转轴和第二转轴转动,第一转轴转动带动风扇转动，风扇高速转动时，对落下的物料进行分离，质量较轻的物料和液体被风吹到远处，液体会通过过滤网和液体收集管道收集到液体收集箱内，质量较重的杂质吹的距离较近，通过第三挡板对杂质进行一定的阻挡，使得杂质通过第二通孔和固体收集管道收集到固体收集箱内，第二转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动第二挡板进行一定程度的往复转动，提高液体和杂质的收集效率，分离结束后，关闭电机，打开第二转动门体，将分离后的物料输送到指定位置。本实用新型结构简单，使用便捷，对于一些镶嵌在塑料上的较重物体能实现简单快速分离，分离效果好，有利于后续工序的高效进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置中第二挡板结构的俯视图。

图中：1支撑腿、2分离箱、3固定箱、4电机、5第一转动轴、6主动轮、7第一转轴、8第二转轴、9从动轮、10传动带、11风扇、12凸轮、13第一挡板、14第二挡板、15固定板、16第三挡板、17过滤网、18第二通孔、19支撑板、20液体收集箱、21固体收集箱、22隔离箱、23第一转动门体、24第二转动门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塑料再利用过程中物料的快速分离装置，包括支撑腿1和分离箱2，分离箱2的下表面对称固定连接有四个支撑腿1，分离箱2上设有第一转动门体23和第二转动门体24，便于物料的倒入和取出，分离箱2的内部固定连接有隔离箱22，分离箱2的外侧壁固定连接有固定箱3，固定箱3的外侧壁固定连接有电机4，固定箱3的外侧壁固定连接有支撑架，且电机4位于支撑架的上表面，电机4的输出端焊接有第一转动轴5，且第一转动轴5依次贯穿固定箱3和分离箱2并转动连接在分离箱2的内侧壁上，第一转动轴5贯穿设有主动轮6，且主动轮6位于固定箱3的内部，固定箱3的内部转动连接有第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8上均贯穿固定箱3的外侧壁并延伸至分离箱2的内部，第一转轴7和第二转轴8均贯穿设有从动轮9，且从动轮9位于位于固定箱3的内部，两个从动轮9和主动轮6共同套设有传动带10，第一转轴7远离从动轮9的一端贯穿设有风扇11，且风扇11位于隔离箱22的内部，第二转轴8远离从动轮9的一端贯穿设有凸轮12；

本实用中，分离箱2的内部固定连接有第一挡板13，第一挡板13上开设有第一通孔，使得切割后的物料通过第一通孔，便于风扇11工作时对物料进行分离，分离箱2的内部转动连接有第二挡板14，第二挡板14上开设有过滤网17，过滤网17的下表面设有液体收集管道，液体收集管道远离第二挡板14的一端连通有液体收集箱20，便于对物料中的液体进行收集，第二挡板14上开设有第二通孔18，第二通孔18的下表面设有固体收集管道，固体收集管道远离第二挡板14的一端连通有固体收集箱21，便于对物料中的杂质进行收集，位于同一侧的两个支撑腿1固体固定连接有支撑板19，且液体收集箱20和固体收集箱21均固定连接在支撑板19的上表面，第二挡板14上固定连接有固定板15，固定板15上固定连接有多个弹簧，每个弹簧远离固定板15的一端固定连接有第三挡板16，第三挡板16转动连接在第二挡板14上。

本实用新型中，将物料通过第一转动门体23倒入分离箱2的内部，电机4工作时输出端带动第一转动轴5转动，第一转动轴5转动带动第一转动轴5上的切割刀片对物料进行切割，切割后的物料通过第一挡板13上的第一通孔落下，第一转动轴5转动带动主动轮6转动，主动轮6转动通过传动带10和从动轮9带动第一转轴7和第二转轴8转动,第一转轴7转动带动风扇11转动，风扇11高速转动时，对落下的物料进行分离，质量较轻的物料和液体被风吹到远处，液体会通过过滤网17和液体收集管道收集到液体收集箱20内，质量较重的杂质吹的距离较近，通过第三挡板16对杂质进行一定的阻挡，使得杂质通过第二通孔18和固体收集管道收集到固体收集箱21内，第二转轴8转动带动凸轮12转动，凸轮12转动带动第二挡板14进行一定程度的往复转动，提高液体和杂质的收集效率，分离结束后，关闭电机4，打开第二转动门体24，将分离后的物料输送到指定位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。