一种冷却水回收再利用的定型台的制作方法

本实用新型涉及定型台领域，特别涉及一种冷却水回收再利用的定型台。

背景技术：

定型台在为定型模具通过冷却水浇到定型模具进行降温。在定型台上，冷却水经定型模具后，利用过的冷却水经集水漏斗收集送至水箱，再经水泵实现冷却水的循环再利用。

但是应生产需求，水槽中的冷却水流速较快，会存在相当一部分的冷却水漏到、溅到定型台上或地面上，从定型模前端流出，不仅造成水资源的浪费，而且冷却水流至地面后存在短路的危险。主要是在开机初期，牵拉物料时浇水冷却的水，和生产过程中的一部分从定型台和定型模具流出的水。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冷却水回收再利用的定型台，该定型台增大冷却水回收利用率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种冷却水回收再利用的定型台，包括：机架、水槽、定型模具、集水漏斗、水箱和水泵，机架上设有水槽，在水槽的一端设有定型模具，在水槽与定型模具的下方设置有集水漏斗、水箱和水泵，还包括集水盒和连通管，集水盒位于沿水槽的长度方向上、机架的定型模具端的外侧壁上，集水盒低于水槽的上边缘和机架的上边缘，且高于水箱，集水盒下部设有连通管，连通管连通集水盒与水箱。

所述集水盒的长度为60-80cm，宽度为8-12cm，高度为8-12cm。

所述集水盒低于所述水槽的上边缘。

所述集水盒位于所述上边缘的下方10cm处。

所述连通管选用软钢丝管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装集水盒收集集水漏斗无法回收的冷却水，经连通管、水箱和水泵，增加冷却水的循环再利用，从而减少资源浪费，降低成本。同时降低了短路的危险性，大大增加了设备的安全性。本定型台结构简单、适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种冷却水回收再利用的定型台结构的正视图。

图2为本实用新型一种冷却水回收再利用的定型台结构的侧视图。

其中1、机架；2、水槽；3、定型模具；4、集水漏斗；5、水箱；6、水泵；7、集水盒；8、连通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

一种冷却水回收再利用的定型台，如图1和图2所示，包括：机架1、水槽2、定型模具3、集水漏斗4、水箱5、水泵6、集水盒7和连通管8。机架1上设有用于型材冷却定型的定型模具3与用于冷却水运输的水槽2，定型模具3设置在水槽2的一端。在定型模具3和水槽2的下方(机架1内部)设置有集水漏斗4、水箱5和水泵6，水箱5与集水漏斗4的出口相对应设置，集水漏斗4收集的冷却水直接落入水箱5，水箱5与水泵6连接，水箱5的水通过水泵6泵出以供循环利用。在沿水槽2长度方向的机架1的一端设有集水盒7，且位于机架1的定型模具3端的机架1的外侧侧壁上。集水盒7的上边缘低于水槽2上边缘，同时低于机架1的上边缘，且集水盒7高于水箱5。集水盒7的下部连接有连通管8，连通管8连接水箱5，集水盒7收集的水通过连通管8流到水箱5中。

在定型台开机的初期，牵拉物料时浇水冷却的水，和生产过程中的一部分从定型台和定型模具3流出、漏出或溅出的水，流至集水盒7，集水盒7内收集的冷却水，再通过连通管8流到水箱5中。使用过的冷却水经集水漏斗4收集到水箱5。水箱5中的水，经水泵6将其运送再进行冷却利用。

在定型台的定型模具3端设置集水盒7，收集的水经连通管8传输至水箱5再利用，增大了冷却水的收集，减少了资源浪费，节约了资源与成本。避免水直接落在机身侧部的地面，减少了短路发生的可能性。

本实施方式中，集水盒7低于水槽5，在水槽5上边缘的下方10cm处设置集水盒7；集水盒7的长度为60-80cm，宽度为8-12cm，高度为8-12cm。连通管8选用软钢丝管。

上述按照集水盒7的大小与位置，所能收集的水量最大，且尺寸与占用空间合理。软钢丝管可进行适应性变形，同时抗压能力大、具有一定的强度与抗扭曲性。