本实用新型属于密胺树脂发泡设备技术领域，具体涉及一种密胺树脂微波发泡炉快速布料装置。
背景技术：
三聚氰胺甲醛树脂又称密胺树脂，由安全的三聚氰胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，采用微发泡技术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力学性能，实现泡沫塑料的功能化，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，这种泡沫塑料是一种具有高开孔率的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景，现在的密胺树脂发泡布料装置，一般通过左右往复运动布料的方式，将发泡料置于输送带上，但这种方式效率较低且布料不够均匀，影响发泡工艺的平衡和发泡品质，严重制约了密胺树脂发泡工艺的改进、优化和发展。
技术实现要素：
本实用新型之目的在于提供一种密胺树脂微波发泡炉快速布料装置，具有结构新颖、运行平稳、效率高、布料均匀、跨度可调的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺树脂微波发泡炉快速布料装置，包括底座、布料箱和乳化混合头，所述布料箱连接所述乳化混合头，所述乳化混合头连接有进料软管，所述布料箱两端对称设置有丝杠，所述丝杠末端均设置有手轮，所述丝杠均连接有支撑板，所述丝杠与支撑板的连接处设置有固定螺母，所述支撑板固定于所述底座上侧，所述支撑板中部铰接有导向杆，所述布料箱前侧设置条形布料孔，所述布料箱前侧两端均设置滑槽，所述滑槽滑动连接调节板，所述调节板设置限料通孔，所述调节板下侧两端均设置有连杆，所述连杆末端设置有与所述导向杆滑动连接的导向管，所述导向管螺纹连接有蝶形螺栓。
优选地，所述支撑板、丝杠、手轮、滑槽、连杆、导向管和导向杆的数量均为2个。
优选地，所述布料箱与乳化混合头的出料口连接，乳化混合头的数量为1 个、2个或3个。
优选地，所述支撑板两侧的丝杠均设置有固定螺母。
优选地，所述滑槽的截面为L形结构，连杆的形状为L形。
优选地，所述蝶形螺栓的中心沿导向管径向设置。
优选地，所述限料通孔为梯形通孔或三角形通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用乳化混合头连接布料箱，将需要发泡的物料依靠乳化混合头的出料压力充满布料箱，物料通过布料箱的布料孔，稳定均匀的分布在发泡炉的输送带上，大大提高布料效率和均匀度，通过布料箱两端的丝杠与支撑板的调节，支撑板设置配合丝杠穿过的通孔，可旋转调节布料箱的角度和布料孔的朝向，并采用固定螺母进行固定，调节板通过滑槽贴合在布料箱前侧面，通过调节板的移动，调节布料孔与限料通孔的相对位置，从而调节有效出料宽度，调节板同时通过铰接在支撑板上的导向杆导向，不影响布料箱旋转的同时，通过导向管和蝶形螺栓实现调节板的位置固定；本实用新型具有结构新颖、运行平稳、效率高、布料均匀、跨度可调的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的布料箱示意图。
图中：1底座、2支撑板、3布料箱、4丝杠、5固定螺母、6手轮、7乳化混合头、8进料软管、9滑槽、10布料孔、11调节孔、12限料通孔、13连杆、14导向杆、15导向管、16蝶形螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实施例提供一种密胺树脂微波发泡炉快速布料装置，包括底座1、布料箱3和乳化混合头7，所述布料箱3连接所述乳化混合头7，所述乳化混合头7连接有进料软管8，所述布料箱3两端对称设置有丝杠4，所述丝杠4末端均设置有手轮6，所述丝杠4均连接有支撑板2，所述丝杠4 与支撑板2的连接处设置有固定螺母5，所述支撑板2固定于所述底座1上侧，所述支撑板2中部铰接有导向杆14，所述布料箱3前侧设置条形布料孔10，所述布料箱3前侧两端均设置滑槽9，所述滑槽9滑动连接调节板11，所述调节板11设置限料通孔12，所述调节板11下侧两端均设置有连杆13，所述连杆13末端设置有与所述导向杆14滑动连接的导向管15，所述导向管15螺纹连接有蝶形螺栓16。
其中，所述支撑板2、丝杠4、手轮6、滑槽9、连杆13、导向管15和导向杆14的数量均为2个；所述布料箱3与乳化混合头7的出料口连接，乳化混合头7的数量为1个、2个或3个；所述支撑板2两侧的丝杠4均设置有固定螺母5；所述滑槽9的截面为L形结构，连杆13的形状为L形；所述蝶形螺栓16的中心沿导向管15径向设置；所述限料通孔12为梯形通孔或三角形通孔。
本实施例采用乳化混合头7连接布料箱3，将需要发泡的物料依靠乳化混合头7的出料压力充满布料箱3，物料通过布料箱3的布料孔10，稳定均匀的分布在发泡炉的输送带上，大大提高布料效率和均匀度，通过布料箱3两端的丝杠4与支撑板2的调节，支撑板2设置配合丝杠4穿过的通孔，可旋转调节布料箱3的角度和布料孔10的朝向，并采用固定螺母5进行固定，调节板11通过滑槽9贴合在布料箱3前侧面，通过调节板11的移动，调节布料孔10与限料通孔12的相对位置，从而调节有效出料宽度，调节板11同时通过铰接在支撑板2上的导向杆14导向，不影响布料箱3旋转的同时，通过导向管15和蝶形螺栓16实现调节板11的位置固定；本实用新型具有结构新颖、运行平稳、效率高、布料均匀、跨度可调的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。