一种新型可调节拉料机的制作方法

文档序号:15417338发布日期:2018-09-11 22:34阅读:208来源:国知局

实用新型涉及一种拉料机,具体为一种新型可调节拉料机。



背景技术:

现有的一种自动拉料机构,包括左拉料模块和右拉料模块,左拉料模块包括左拉料架、左导向座和位于左导向座上方的左料带压块,左导向座和左料带压块均设置于左拉料架内,右拉料模块包括右拉料架、右导向座和位于右导向座上方的右料带压块,右导向座和右料带压块均设置于右拉料架内,左导向座和右导向座上均设有料带导向槽,左料带压块和右料带压块分别连接有气缸,左拉料模块安装于底座上,底座连接有丝杆,右拉料模块的底部安装有滑动螺母,滑动螺母安装于丝杆上,右料带压块上设有定位针,定位针的上方设有弹簧。本实用新型可防止料带打滑错位,解决了产品生产过程中由于拉料不良所造成的成型周期长和生产效率低的问题。这种拉料机方便调节,以适应不同大小材料的拉料。



技术实现要素:

实用新型的目的在于提供一种新型可调节拉料机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种新型可调节拉料机,包括主架组件、移动夹组件和推动组件,所述的主架组件包括中间槽、固定板、下挡片、调节螺钉、主架框、上螺钉座、螺钉限位片、固定夹板I、滑动杆、活动夹片I、圆柱I、紧固螺母I和滑板槽,所述的主架框上设置有左右连通的所述的滑板槽,所述的主架框的前端中间位置设置有所述的中间槽,所述的主架框的下端四个角处固定连接有所述的固定板,所述的固定板上设置有圆形通孔,所述的主架框的上端固定连接有所述的上螺钉座,所述的主架框的下端固定连接有所述的下挡片,所述的调节螺钉上固定连接有两个所述的螺钉限位片,所述的调节螺钉间隙配合插在所述的上螺钉座上,两个所述的螺钉限位片分别位于所述的上螺钉座的上下两端,所述的主架框的上端对称设置有两个所述的滑动杆,所述的主架框的上端固定连接有所述的固定夹板I,所述的固定夹板 I的两端固定连接有两个所述的圆柱I,所述的圆柱I上设置有螺纹,所述的活动夹片I滑动连接在两个所述的圆柱I上,所述的圆柱I上通过螺纹连接有所述的紧固螺母I;

所述的移动夹组件包括活动板、滑动杆槽、圆柱II、紧固螺母II、固定夹板II和活动夹板II,所述的活动板的两端设置有所述的滑动杆槽,所述的活动板通过所述的滑动杆槽滑动连接在所述的滑动杆上,所述的固定夹板II固定连接在所述的活动板的下端,所述的固定夹板II的两端均固定连接有所述的圆柱 II,所述的活动夹板II滑动连接在两个所述的圆柱II上,所述的圆柱II上设置有螺纹,所述的圆柱II上通过螺纹连接有所述的紧固螺母II;

所述的推动组件包括滑板、螺钉板、液压缸和限位挡块,所述的滑板的中间位置固定连接有所述的螺钉板,所述的螺钉板上设置有螺纹孔,所述的滑板的两端固定连接有所述的液压缸,所述的滑板的两端均通过螺钉连接有所述的限位挡块,所述的滑板滑动连接在所述的滑板槽上,所述的调节螺钉通过螺纹与所述的螺钉板配合,所述的液压缸的上端固定连接在所述的活动板上。

优选的,所述的两个液压缸与液压系统相连接,并且两个液压缸同时伸长或缩短。

优选的,所述的固定夹板II位于固定夹板I的上方。

优选的,所述的中间槽与滑板槽连通,螺钉板从滑板槽处穿出。

优选的,所述的固定夹板I、活动夹片I、固定夹板II和活动夹板II的表面粗糙。

与现有技术相比,实用新型的有益效果是:

1.该新型可调节拉料机,通过主架框上设置有左右连通的滑板槽,主架框的前端中间位置设置有中间槽,主架框的下端四个角处固定连接有固定板,固定板上设置有圆形通孔,主架框的上端固定连接有上螺钉座,主架框的下端固定连接有下挡片,调节螺钉上固定连接有两个螺钉限位片,调节螺钉间隙配合插在上螺钉座上,两个螺钉限位片分别位于上螺钉座的上下两端,主架框的上端对称设置有两个滑动杆,主架框的上端固定连接有固定夹板I,固定夹板I 的两端固定连接有两个圆柱I,圆柱I上设置有螺纹,活动夹片I滑动连接在两个圆柱I上,圆柱I上通过螺纹连接有紧固螺母I,使得旋动调节螺钉时,调节螺钉转动可以带动螺钉板上下移动,从而将滑板升高或者降低,滑板升高时活动板也随之升高,实现适应不同大小的材料的拉料。

2.该新型可调节拉料机,固定夹板I和活动夹片I可以将材料的下端夹住,旋动紧固螺母I可以使材料的下端紧固。

3.该新型可调节拉料机,通过活动板的两端设置有滑动杆槽,活动板通过滑动杆槽滑动连接在滑动杆上,固定夹板II固定连接在活动板的下端,固定夹板II的两端均固定连接有圆柱II,活动夹板II滑动连接在两个圆柱II上,圆柱II上设置有螺纹,圆柱II上通过螺纹连接有紧固螺母II使得固定夹板II和活动夹板II可以将材料的上端夹住,旋动紧固螺母II可以将材料的上端紧固。

4.该新型可调节拉料机,通过滑板的中间位置固定连接有螺钉板,螺钉板上设置有螺纹孔,滑板的两端固定连接有液压缸,滑板的两端均通过螺钉连接有限位挡块,滑板滑动连接在滑板槽上,调节螺钉通过螺纹与螺钉板配合,液压缸的上端固定连接在活动板上。使得液压缸伸长时,将活动板抬起,这时被固定好的材料就随之被拉长,利用液压缸进行拉料,节约了人力。

5.该新型可调节拉料机,固定板中可以插入螺钉将装置固定在地面上,提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种功能性印花新型膜材外用材料的结构示意图;

图2为主架组件的结构示意图;

图3为移动夹组件的结构示意图;

图4为推动组件的结构示意图。

图中:主架组件1;中间槽1-1;固定板1-2;下挡片1-3;调节螺钉1-4;主架框1-5;上螺钉座1-6;螺钉限位片1-7;固定夹板I1-8;滑动杆1-9;活动夹片I1-10;圆柱I1-11;紧固螺母I1-12;滑板槽1-13;移动夹组件2;活动板 2-1;滑动杆槽2-2;圆柱II2-3;紧固螺母II2-4;固定夹板II2-5;活动夹板II2-6;推动组件3;滑板3-1;螺钉板3-2;液压缸3-3;限位挡块3-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,实用新型提供一种技术方案:一种新型可调节拉料机,包括主架组件1、移动夹组件2和推动组件3,所述的主架组件1包括中间槽1-1、固定板1-2、下挡片1-3、调节螺钉1-4、主架框1-5、上螺钉座1-6、螺钉限位片1-7、固定夹板I1-8、滑动杆1-9、活动夹片I1-10、圆柱I1-11、紧固螺母I1-12 和滑板槽1-13,所述的主架框1-5上设置有左右连通的所述的滑板槽1-13,所述的主架框1-5的前端中间位置设置有所述的中间槽1-1,所述的主架框1-5 的下端四个角处固定连接有所述的固定板1-2,所述的固定板1-2上设置有圆形通孔,所述的主架框1-5的上端固定连接有所述的上螺钉座1-6,所述的主架框1-5的下端固定连接有所述的下挡片1-3,所述的调节螺钉1-4上固定连接有两个所述的螺钉限位片1-7,所述的调节螺钉1-4间隙配合插在所述的上螺钉座1-6上,两个所述的螺钉限位片1-7分别位于所述的上螺钉座1-6的上下两端,所述的主架框1-5的上端对称设置有两个所述的滑动杆1-9,所述的主架框1-5的上端固定连接有所述的固定夹板I1-8,所述的固定夹板I1-8的两端固定连接有两个所述的圆柱I1-11,所述的圆柱I1-11上设置有螺纹,所述的活动夹片I1-10滑动连接在两个所述的圆柱I1-11上,所述的圆柱I1-11上通过螺纹连接有所述的紧固螺母I1-12;

所述的移动夹组件2包括活动板2-1、滑动杆槽2-2、圆柱II2-3、紧固螺母II2-4、固定夹板II2-5和活动夹板II2-6,所述的活动板2-1的两端设置有所述的滑动杆槽2-2,所述的活动板2-1通过所述的滑动杆槽2-2滑动连接在所述的滑动杆1-9上,所述的固定夹板II2-5固定连接在所述的活动板2-1的下端,所述的固定夹板II2-5的两端均固定连接有所述的圆柱II2-3,所述的活动夹板 II2-6滑动连接在两个所述的圆柱II2-3上,所述的圆柱II2-3上设置有螺纹,所述的圆柱II2-3上通过螺纹连接有所述的紧固螺母II2-4;

所述的推动组件3包括滑板3-1、螺钉板3-2、液压缸3-3和限位挡块3-4,所述的滑板3-1的中间位置固定连接有所述的螺钉板3-2,所述的螺钉板3-2 上设置有螺纹孔,所述的滑板3-1的两端固定连接有所述的液压缸3-3,所述的滑板3-1的两端均通过螺钉连接有所述的限位挡块3-4,所述的滑板3-1滑动连接在所述的滑板槽1-13上,所述的调节螺钉1-4通过螺纹与所述的螺钉板 3-2配合,所述的液压缸3-3的上端固定连接在所述的活动板2-1上。

所述的两个液压缸3-3与液压系统相连接,并且两个液压缸3-3同时伸长或缩短。

所述的固定夹板II2-5位于固定夹板I1-8的上方。

所述的中间槽1-1与滑板槽1-13连通,螺钉板3-2从滑板槽1-13处穿出。

所述的固定夹板I1-8、活动夹片I1-10、固定夹板II2-5和活动夹板II2-6 的表面粗糙。

工作原理:通过主架框1-5上设置有左右连通的滑板槽1-13,主架框1-5 的前端中间位置设置有中间槽1-1,主架框1-5的下端四个角处固定连接有固定板1-2,固定板1-2上设置有圆形通孔,主架框1-5的上端固定连接有上螺钉座1-6,主架框1-5的下端固定连接有下挡片1-3,调节螺钉1-4上固定连接有两个螺钉限位片1-7,调节螺钉1-4间隙配合插在上螺钉座1-6上,两个螺钉限位片1-7分别位于上螺钉座1-6的上下两端,主架框1-5的上端对称设置有两个滑动杆1-9,主架框1-5的上端固定连接有固定夹板I1-8,固定夹板I1-8的两端固定连接有两个圆柱I1-11,圆柱I1-11上设置有螺纹,活动夹片I1-10滑动连接在两个圆柱I1-11上,圆柱I1-11上通过螺纹连接有紧固螺母I1-12,使得旋动调节螺钉1-4时,调节螺钉1-4转动可以带动螺钉板3-2上下移动,从而将滑板3-1升高或者降低,滑板3-1升高时活动板2-1也随之升高,实现适应不同大小的材料的拉料。

固定夹板I1-8和活动夹片I1-10可以将材料的下端夹住,旋动紧固螺母 I1-12可以使材料的下端紧固。

通过活动板2-1的两端设置有滑动杆槽2-2,活动板2-1通过滑动杆槽2-2 滑动连接在滑动杆1-9上,固定夹板II2-5固定连接在活动板2-1的下端,固定夹板II2-5的两端均固定连接有圆柱II2-3,活动夹板II2-6滑动连接在两个圆柱 II2-3上,圆柱II2-3上设置有螺纹,圆柱II2-3上通过螺纹连接有紧固螺母II2-4 使得固定夹板II2-5和活动夹板II2-6可以将材料的上端夹住,旋动紧固螺母 II2-4可以将材料的上端紧固。

通过滑板3-1的中间位置固定连接有螺钉板3-2,螺钉板3-2上设置有螺纹孔,滑板3-1的两端固定连接有液压缸3-3,滑板3-1的两端均通过螺钉连接有限位挡块3-4,滑板3-1滑动连接在滑板槽1-13上,调节螺钉1-4通过螺纹与螺钉板3-2配合,液压缸3-3的上端固定连接在活动板2-1上。使得液压缸3-3 伸长时,将活动板2-1抬起,这时被固定好的材料就随之被拉长,利用液压缸3-3进行拉料,节约了人力。

固定板1-2中可以插入螺钉将装置固定在地面上,提高装置的稳定性。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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