本实用新型涉及固化炉技术领域，具体为一种方便使用的固化炉。
背景技术：
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。
在对树脂或零部件等进行固化的时候，需要使用到固化炉，但是现有固化炉对树脂或零部件等进行固化时，需要将推车推进固化炉内，再将炉门关闭，操作繁琐，不方便使用者的使用，降低了固化炉的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的固化炉，具备方便使用的优点，解决了现有固化炉对树脂和零部件等进行固化时，需要将推车推进固化炉内，再将炉门关闭，操作繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的固化炉，包括炉体，所述炉体底部的前侧和后侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一支撑腿，两个横板之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部对称固定连接有滑轨，所述滑轨左侧的底部固定连接有两个第二支撑腿，所述滑轨的顶部滑动连接有滚轮，前后两个滚轮之间通过转轴活动连接有支架，所述支架的顶部固定连接有活动台，所述活动台的顶部延伸至炉体的内腔，所述活动台的右侧开设有限位槽，所述炉体左侧的底部固定连接有与限位槽配合使用的限位块，所述活动台顶部的左侧固定连接有与炉体配合使用的炉门，所述炉门的左侧通过固定装置与炉体的左侧固定连接，所述炉门左侧的底部固定连接有鼓风装置，所述炉体内腔的右侧固定连接有加热板。
优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述滑轨顶部的左侧固定连接有限位杆，两个滑轨之间的左侧固定连接有两个第一连接杆。
优选的，所述活动台顶部左侧的前端和后端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离活动台的一侧与炉门左侧的顶部固定连接。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆之间呈均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过支撑块、横板、第一支撑腿、支撑杆、滑轨、第二支撑腿、滚轮、支架、活动台、限位槽、限位块、炉门和固定装置的配合使用，解决了现有固化炉对树脂和零部件等进行固化时，需要将推车推进固化炉内，再将炉门关闭，操作繁琐的问题，该方便使用的固化炉，具备方便使用的优点，提高了固化炉的实用性。
2、本实用新型通过防滑垫的设置，增大了第一支撑腿和第二支撑腿与地面之间的摩擦力，避免了该固化炉在工作时出现偏移的现象，增大了第一支撑腿和第二支撑腿在工作时的稳定性，进而使该固化炉在工作时更加稳定，通过限位杆的设置，对滚轮起到了限位的作用，避免了滚轮在移动时出现从滑轨上掉落的现象，增大了滚轮在移动时的稳定性，通过第一连接杆的设置，起到了固定连接两个滑轨的作用，避免了滑轨在使用时出现偏移的现象，进而使滚轮的移动更加稳定，通过第二连接杆的设置，使活动台与炉门之间的连接更加牢固，避免了炉门在使用时出现晃动的现象，增大了炉门在使用时的稳定性，使炉门的稳定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型局部结构的俯视图；
图4为本实用新型滑轨与滚轮连接处的示意图；
图5为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中：1炉体、2支撑块、3横板、4第一支撑腿、5支撑杆、6滑轨、7第二支撑腿、8滚轮、9支架、10活动台、11限位槽、12限位块、13炉门、14固定装置、15鼓风装置、16加热板、17防滑垫、18限位杆、19第一连接杆、20第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种方便使用的固化炉，包括炉体1，炉体1底部的前侧和后侧均固定连接有支撑块2，支撑块2的底部固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有第一支撑腿4，两个横板3之间固定连接有支撑杆5，支撑杆5的数量为四个，且四个支撑杆5之间呈均匀分布，支撑杆5的顶部对称固定连接有滑轨6，滑轨6顶部的左侧固定连接有限位杆18，通过限位杆18的设置，对滚轮8起到了限位的作用，避免了滚轮8在移动时出现从滑轨6上掉落的现象，增大了滚轮8在移动时的稳定性，两个滑轨6之间的左侧固定连接有两个第一连接杆19，通过第一连接杆19的设置，起到了固定连接两个滑轨6的作用，避免了滑轨6在使用时出现偏移的现象，进而使滚轮8的移动更加稳定，滑轨6左侧的底部固定连接有两个第二支撑腿7，第一支撑腿4和第二支撑腿7的底部均固定连接有防滑垫17，防滑垫17的底部设置有防滑纹，通过防滑垫17的设置，增大了第一支撑腿4和第二支撑腿7与地面之间的摩擦力，避免了该固化炉在工作时出现偏移的现象，增大了第一支撑腿4和第二支撑腿7在工作时的稳定性，进而使该固化炉在工作时更加稳定，滑轨6的顶部滑动连接有滚轮8，前后两个滚轮8之间通过转轴活动连接有支架9，支架9的顶部固定连接有活动台10，活动台10的顶部延伸至炉体1的内腔，活动台10的右侧开设有限位槽11，炉体1左侧的底部固定连接有与限位槽11配合使用的限位块12，活动台10顶部的左侧固定连接有与炉体1配合使用的炉门13，活动台10顶部左侧的前端和后端均固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20远离活动台10的一侧与炉门13左侧的顶部固定连接，通过第二连接杆20的设置，使活动台10与炉门13之间的连接更加牢固，避免了炉门13在使用时出现晃动的现象，增大了炉门13在使用时的稳定性，使炉门13的稳定效果更好，炉门13的左侧通过固定装置14与炉体1的左侧固定连接，炉门13左侧的底部固定连接有鼓风装置15，炉体1内腔的右侧固定连接有加热板16。
使用时，使用者通过拉动活动台10，活动台10带动支架9向左移动，支架9带动滚轮8沿着滑轨6向左移动，然后将树脂或零部件放置在活动台10顶部的右侧，接着将活动台10推入到炉体1的内腔，使限位块12卡进限位槽11的内腔，通过固定装置14将炉门13与炉体1固定连接，最后开启鼓风装置15和加热板16，对活动台10顶部的树脂或零部件进行固化，固化完成后，相反即可将树脂或零部件取出，从而达到了该固化炉方便使用的效果。
综上所述：该方便使用的固化炉，通过支撑块2、横板3、第一支撑腿4、支撑杆5、滑轨6、第二支撑腿7、滚轮8、支架9、活动台10、限位槽11、限位块12、炉门和固定装置14的配合使用，解决了现有固化炉对树脂和零部件等进行固化时，需要将推车推进固化炉内，再将炉门关闭，操作繁琐的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。