本发明涉及汽车零件生产制造技术领域，具体为一种车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法。
背景技术：
汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。
当前，汽车密封条大多是用PVC材料中加入硫化、防护、补强、操作体系材料和特殊赋予材料(如着色剂、发泡剂)，形成密实胶(包括黑色胶和彩色胶)和海绵胶。由于橡胶价格较高，导致密封条的成本较高。PVC材料的成本低，具有高弹性的特点，同时加工工艺简单，美观、环保、舒适同时又不影响其性能是汽车密封条材料的发展方向；现如今的PVC密封材料加工效率低下，加热不均匀。鉴于此，我们提出一种车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法，包括材料加工箱，所述材料加工箱的顶部安装有搅拌装置，所述材料加工箱的一侧安装有进料管，所述搅拌装置的底部安装有水浴加热箱，所述水浴加热箱的底部安装有热交换箱。
作为优选，所述材料加工箱位于所述水浴加热箱内部的一侧安装有出料管，所述出料管穿插设置于所述水浴加热箱一侧，所述出料管位于所述水浴加热箱外侧的圆周面上安装有出料控制阀。
作为优选，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的两侧安装有搅拌电机固定支架，所述搅拌电机通过所述搅拌电机固定支架固定于所述材料加工箱的顶部，所述搅拌电机连接有转子，所述转子远离所述搅拌电机的一端部套接安装有转轴，所述转轴远离所述转子的一端部设置于所述材料加工箱的内部，且位于所述材料加工箱内部的所述转轴的圆周面安装有搅拌叶片。
作为优选，所述进料管倾斜向上设置，所述进料管倾斜角度为60°至70°，所述进料管远离所述材料加工箱的一端部安装有进料漏斗。
作为优选，所述水浴加热箱的一侧安装有温度显示器，所述温度显示器包括液晶显示屏，所述水浴加热箱的内壁上固定安装有电加热板。
作为优选，所述热交换箱与所述水浴加热箱之间安装有进水管和回流管，所述进水管的圆周面上安装有进水阀门，所述回流管的圆周面上安装有回流阀门，所述进水管穿插设置于所述热交换箱内部，位于所述热交换箱内部的进水管的一端部连接有液压阀，位于所述热交换箱内部的进水管与所述回流管之间设置有挡水板。
作为优选，本车用高弹性PVC密封材料的加工方法包括以下重量份数配比的材料：PVC：60-80g，粉末丁腈橡胶：10-50g，增塑剂：10-20g，热稳定剂：5-15g，润滑剂：0.5-1g，无机填料：3-8g，着色剂：10-20g，硫化助剂：4-7g。
作为优选，所述增塑剂采用亚磷酸三异辛基酯或邻苯二甲酸二辛酯，所述热稳定剂采用有机锡类稳定剂，所述润滑剂采用硬脂酸，所述无机填料采用活性轻质碳酸钙，所述着色剂采用碳黑浆，所述硫化助剂采用异氰酸酯作硫化剂。
作为优选，本车用高弹性PVC密封材料的加工方法包括如下步骤：
S1：称取如下重量份数配比的材料：PVC：60g，粉末丁腈橡胶：30g，增塑剂：15g，热稳定剂：10g，润滑剂：0.8g，无机填料：5g，着色剂：15g，硫化助剂：6g；
S2：将S1中称取的PVC、无机填料、着色剂、润滑剂和热稳定剂放入进料漏斗内，通过进料管输送至材料加工箱的内部；
S3：打开搅拌电机的开关，使得转轴转动，所述转轴的转动速度为200-250r/min，搅拌时间为5-10分钟，同时打开电加热板的开关，使得水浴加热箱的温度在45-80℃之间；
S4：将S1中称取的粉末丁腈橡胶、增塑剂和硫化助剂放入进料漏斗内，通过进料管输送至材料加工箱的内部；
S5：调整搅拌电机的速度，使得转轴的转速为150-200r/min，搅拌时间为5-10分钟，继续保持水浴加热箱的温度在45-80℃之间，得到混合料；
S6：将S5中得到的混合料在挤出机上挤出造粒，得到高弹性PVC密封材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法通过设置的材料加工箱、搅拌电机、转轴和搅拌叶片可以对原料进行搅拌摇匀，有利于各原料的混合，提高了混合效率；
2、本车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法通过设置的进料漏斗和进料管可以方便添加原料，防止原料洒落，同时通过设置的出料管和出料控制阀方便控制混合料的输出；
3、本车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法通过设置的水浴加热箱可以使得在搅拌过程中，原料受热更加均匀，搅拌效果更佳，提高原料混合的质量；
4、本车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法通过设置的热交换箱、进水管和回流管可以快速的降低水浴加热箱的温度，有利于温度的调节，同时设置的进水阀门和回流阀门可以方便操作人员进行操作，减少工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、材料加工箱；11、出料管；12、出料控制阀；2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、搅拌电机固定支架；23、转子；24、转轴；25、搅拌叶片；3、进料管；31、进料漏斗；4、水浴加热箱；41、温度显示器；42、液晶显示屏；43、电加热板；5、热交换箱；51、进水管；52、进水阀门；53、回流管；54、回流阀门；55、液压泵；56、挡水板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种车用高弹性PVC密封材料的加工设备及加工方法，包括材料加工箱1，材料加工箱1的顶部安装有搅拌装置2，材料加工箱1的一侧安装有进料管3，搅拌装置2的底部安装有水浴加热箱4，水浴加热箱4的底部安装有热交换箱5。
材料加工箱1位于水浴加热箱4内部的一侧安装有出料管11，出料管11穿插设置于水浴加热箱4一侧，出料管11位于水浴加热箱4外侧的圆周面上安装有出料控制阀12。
搅拌装置2包括搅拌电机21，搅拌电机21的两侧安装有搅拌电机固定支架22，搅拌电机21通过搅拌电机固定支架22固定于材料加工箱1的顶部，搅拌电机21连接有转子23，转子23远离搅拌电机21的一端部套接安装有转轴24，转轴24远离转子23的一端部设置于材料加工箱1的内部，且位于材料加工箱1内部的转轴24的圆周面安装有搅拌叶片25，通过设置的材料加工箱1、搅拌电机21、转轴24和搅拌叶片25可以对原料进行搅拌摇匀，有利于各原料的混合，提高了混合效率。
进料管3倾斜向上设置，进料管3倾斜角度为60°，进料管3远离材料加工箱1的一端部安装有进料漏斗31，通过设置的进料漏斗31和进料管3可以方便添加原料，防止原料洒落，同时通过设置的出料管11和出料控制阀12方便控制混合料的输出。
水浴加热箱4的一侧安装有温度显示器41，温度显示器41包括液晶显示屏42，水浴加热箱4的内壁上固定安装有电加热板43，通过设置的水浴加热箱4可以使得在搅拌过程中，原料受热更加均匀，搅拌效果更佳；提高原料混合的质量。
热交换箱5与水浴加热箱4之间安装有进水管51和回流管53，进水管51的圆周面上安装有进水阀门52，回流管53的圆周面上安装有回流阀门54，进水管51穿插设置于热交换箱5内部，位于热交换箱5内部的进水管51的一端部连接有液压阀55，位于热交换箱5内部的进水管51与回流管53之间设置有挡水板56，通过设置的热交换箱5、进水管51和回流管53可以快速的降低水浴加热箱4的温度，有利于温度的调节，同时设置的进水阀门52和回流阀门54可以方便操作人员进行操作，减少工作量。
一种车用高弹性PVC密封材料的加工方法包括以下重量份数配比的材料：PVC：60-80g，粉末丁腈橡胶：10-50g，增塑剂：10-20g，热稳定剂：5-15g，润滑剂：0.5-1g，无机填料：3-8g，着色剂：10-20g，硫化助剂：4-7g。
增塑剂采用亚磷酸三异辛基酯或邻苯二甲酸二辛酯，热稳定剂采用有机锡类稳定剂，润滑剂采用硬脂酸，无机填料采用活性轻质碳酸钙，着色剂采用碳黑浆，硫化助剂采用异氰酸酯作硫化剂，异氰酸酯作硫化剂优点是耐磨性好，强力和硬度较高。
高弹性PVC密封材料的加工方法包括如下步骤：
S1：称取如下重量份数配比的材料：PVC：60g，粉末丁腈橡胶：30g，增塑剂：15g，热稳定剂：10g，润滑剂：0.8g，无机填料：5g，着色剂：15g，硫化助剂：6g；
S2：将S1中称取的PVC、无机填料、着色剂、润滑剂和热稳定剂放入进料漏斗31内，通过进料管3输送至材料加工箱1的内部；
S3：打开搅拌电机21的开关，使得转轴24转动，转轴24的转动速度为200-250r/min，搅拌时间为5-10分钟，同时打开电加热板43的开关，使得水浴加热箱4的温度在45-80℃之间；
S4：将S1中称取的粉末丁腈橡胶、增塑剂和硫化助剂放入进料漏斗31内，通过进料管3输送至材料加工箱1的内部；
S5：调整搅拌电机21的速度，使得转轴24的转速为150-200r/min，搅拌时间为5-10分钟，继续保持水浴加热箱4的温度在45-80℃之间，得到混合料；
S6：将S5中得到的混合料在挤出机上挤出造粒，得到高弹性PVC密封材料。
本发明的工作原理：在使用过程中，操作人员将所需的PVC密封材料的原料添加至进料漏斗31内，通过进料管3输送至材料加工箱1内部，之后打开电加热板43的开关，使得电加热板43对水浴加热箱4内部的水进行加热，观察温度显示器41上液晶显示屏42的温度，对材料加工箱1进行水浴加热，并打开搅拌电机21的开关，使得转轴24转动，内部的搅拌叶片25对PVC密封材料的原料进行匀速搅拌，加热过程中如需降低温度，可以将进水阀门52和回流阀门54打开，并打开液压泵55的开关，液压泵55将冷水抽入至水浴加热箱4内部，进行降温，热水通过回流管53排入至热交换箱5内部，当加工完成后，操作人员可以通过打开出料控制阀12，将内部的混合料输出进行收集即可。
本发明通过设置的材料加工箱1、搅拌电机21、转轴24和搅拌叶片25可以对原料进行搅拌摇匀，有利于各原料的混合，提高了混合效率；通过设置的进料漏斗31和进料管3可以方便添加原料，防止原料洒落，同时通过设置的出料管11和出料控制阀12方便控制混合料的输出；通过设置的水浴加热箱4可以使得在搅拌过程中，原料受热更加均匀，搅拌效果更佳，提高原料混合的质量；通过设置的热交换箱5、进水管51和回流管53可以快速的降低水浴加热箱4的温度，有利于温度的调节，同时设置的进水阀门52和回流阀门54可以方便操作人员进行操作，减少工作量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。