本发明属于热混设备领域，特别涉及塑料热混机。
背景技术：
热混机主要用于聚氯乙烯等各种树脂与其它辅料均匀混合且短时达到工艺温度目的，并适用于聚乙烯、聚丙烯等粒料着色、混合及温性树脂制品前的干燥；混合过程不仅是物理过程，同时也是复杂的化学过程，热混机中桨叶的高速冲击、剪切、抛洒、物料的自摩擦等作用，使其按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化和预塑化等要求。
在现有技术中，存在一种热混机，包括热混筒，热混筒内转动连接有搅拌桨叶，热混筒连通有进气管，操作时，转动搅拌桨叶，搅拌桨叶不断地混合搅拌，再通过进气管向热混筒内通入热气，从而完成对塑料制品的热混混合；现有热混机存在以下问题，在混合时缺乏外界的辅助热量，使得物料自摩擦生热较慢，从而导致生产效率较低。
技术实现要素：
本发明意在提供一种可进行辅助发热对物料补充热量，且能提高生产效率的塑料热混机。
本方案中的塑料热混机，包括机架和热混筒，热混筒固定在机架上，热混筒内转动连接有转轴，热混筒上连通有进气管，进气管内转动连接有第一涡轮，第一涡轮与转轴同轴相连，转轴为中空结构，中空的转轴位于热混筒的部分上开有通气孔，机架上固定有中空的支撑圆环，转轴转动连接在支撑圆环内，支撑圆环与转轴转动连接，转轴与支撑圆环连通，转轴上固定有螺旋叶片，热混筒内滑动连接有中空的循环筒，循环筒套设在转轴上，循环筒底部开有进料口，循环筒顶部开有出料口，循环筒内均布有第一凸起，热混筒内设置有滑杆，滑杆间歇配合在循环筒内，滑杆上固定有用于与第一凸起相互摩擦的第二凸起，循环筒底部连接有驱动杆，循环筒与热混筒筒壁之间连接有弹簧，进气管内转动连接有第二涡轮，第二涡轮同轴连接有位于机架上的凸轮，凸轮与驱动杆相抵。
本方案的技术原理为：机架可对整个塑料热混机进行支撑，热混筒用于对塑料进行热混混合，向热混筒内加入塑料物料，塑料物料通过启动鼓风机，循环筒底部的进料口并与转轴接触，向进气管内通入热气，气体将带动第一涡轮转动，第一涡轮将带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将会带动塑料物料在循环筒内向上传动，并将塑料物料传送到循环筒顶部，并从出料口流出，流出的塑料物料将又会流入到循环筒底部的进料口处，螺旋叶片又将塑料物料向上传送，从而形成塑料物料的循环；气体带动第一涡轮转动的之后，部分气体通过支撑圆环进入到转轴内，并从通气孔通入到热混筒内，对通过螺旋叶片传送的循环塑料物料进行加热，可使所有塑料物料加热更加均匀、更加充分；部分气体也将通过进气管的出口进入到热混筒内，进一步对塑料物料进行加热；进气管内的气体也带动第二涡轮转动，第二涡轮将带动凸轮转动，凸轮与弹簧配合，凸轮的基面与凸面将交替与驱动杆的滚轮相抵，使得循环筒将在滑杆上，上、下往复地运动，循环筒内的第一凸起将与滑杆的第二凸起相互摩擦生热，从而实现了对塑料物料进行辅助加热，使得塑料物料热混混合的速度更快，从而加快了生产效率。
与现有技术相比，本方案通过热混筒、转轴和循环筒等的设置，可使塑料物料进行循环流动，并在循环流动的过程中，对物料进行通入热风加热，使得塑料物料加热更加均匀、更加充分，并通过循环筒在滑杆上往复地滑动，对塑料物料进行辅助加热，进一步加快塑料物料热混混合的速度，从而加快了热混效率。
进一步，滑杆转动连接在热混筒内，凸轮同轴相连有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮固定在滑杆上。凸轮在转动的过程中，第一齿轮也进行转动，第一齿轮将带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动滑杆进行转动，配合着循环筒上、下往复地滑动，更增强了第一凸起与第二凸起的摩擦作用，使得第一凸起与第二凸起之间产生更多的热量，进一步增强了对塑料物料的辅助加热。
进一步，机架上固定有鼓风机，鼓风机与进气管连通，进气管外壁上设置有加热器。开启动鼓风机，鼓风机向进气管内通气，启加热器，加热器对进气管进行加热，气体通过加热器部分的进气管后，温度将会升高，从而使得进气管内产生热风。
进一步，通气孔为若干个，若干个通气孔竖向等间距地分布在转轴上。若干个等间距分布的通气孔，可使转轴出气更加均匀，使得转轴上螺旋叶片上各个部分的塑料物料受热更加均匀，从而使得热混混合更加均匀。
进一步，进气管上缠绕有保温棉。保温棉起到报温的作用，使得进气管内的温度不易下降，保证进气管内气体的温度。
进一步，驱动杆下端安装有滚轮，滚轮与凸轮相抵。滚轮的设置，将凸轮与驱动杆之间的滑动摩擦，转变为滚动摩擦，减小了驱动杆与凸轮之间的摩擦力，从而延长了凸轮与驱动杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明塑料热混机实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、热混筒2、循环筒3、第一凸起4、第二凸起5、滑杆6、转轴7、螺旋叶片8、通气孔9、驱动杆10、滚轮11、凸轮12、第一齿轮13、进气管14、第二齿轮15、支撑圆环16、加热器17、鼓风机18、弹簧19。
实施例基本如附图1所示：塑料热混机，包括机架1和热混筒2，热混筒2通过螺栓固定在机架1上，热混筒2内转动连接有转轴7，热混筒2上连通有进气管14，机架1上通过螺栓固定有鼓风机18，鼓风机18与进气管14连通，进气管14外壁上安装有加热器17，进气管14上缠绕有保温棉，进气管14内转动连接有第一涡轮，第一涡轮与转轴7同轴相连，转轴7为中空结构，中空的转轴7位于热混筒2的部分上开有两组通气孔9，每组通气孔9为十个，十个通气孔9竖向等间距地分布的转轴7上，机架1上焊接有中空的支撑圆环16，转轴7转动连接在支撑圆环16内，支撑圆环16与转轴7转动连接，转轴7与支撑圆环16连通，转轴7上焊接有螺旋叶片8，热混筒2内滑动连接有中空的循环筒3，循环筒3套设在转轴7上，循环筒3底部开有进料口，循环筒3顶部开有出料口，循环筒3内均布有第一凸起4，滑杆6转动连接在热混筒2内，滑杆6间歇配合在循环筒3内，滑杆6上一体成型有用于与第一凸起4相互摩擦的第二凸起5，循环筒3与热混筒2筒壁之间连接有弹簧19，进气管14内转动连接有第二涡轮，第二涡轮同轴连接有位于机架1上的凸轮12，循环筒3底部连接有驱动杆10，驱动杆10下端伸出于热混筒2，驱动杆10下端安装有滚轮11，凸轮12与滚轮11相抵，滑杆6伸出于热混筒2，凸轮12同轴相连有第一齿轮13，第一齿轮13啮合有第二齿轮15，第二齿轮15焊接在滑杆6伸出于热混筒2的部分上。
向热混筒2内加入塑料物料，塑料物料通过启动鼓风机18，循环筒3底部的进料口并与转轴7接触，启动鼓风机18，向进气管14内通气，再启动加热器17，对加热管加热，并使进气管14内的气体升温，使得进气管14内产生热风，热风将带动第一涡轮转动，第一涡轮将带动转轴7转动，转轴7带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8将会带动塑料物料在循环筒3内向上传动，并将塑料物料传送到循环筒3顶部，从出料口流出，流出的塑料物料将又会流入到循环筒3底部的进料口处，螺旋叶片8又将塑料物料向上传送，从而形成塑料物料的循环；热风带动第一涡轮转动的之后，部分气体通过支撑圆环16进入到转轴7内，并从通气孔9通入到热混筒2内，对通过螺旋叶片8传送的循环塑料物料进行加热，部分气体也将通过进气管14的出口进入到热混筒2内，进一步对塑料物料进行加热；进气管14内的热风也带动第二涡轮转动，第二涡轮将带动凸轮12转动，凸轮12与弹簧19配合，凸轮12的基面与凸面将交替与驱动杆10的滚轮11相抵，使得循环筒3将在滑杆6上，上、下往复地滑动，凸轮12在转动的过程中，第一齿轮13也进行转动，第一齿轮13将带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动滑杆6进行转动，循环筒3内的第一凸起4将与滑杆6的第二凸起5相互摩擦生热，从而实现了对塑料物料进行辅助加热，使得塑料物料热混混合的速度更快。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。