一种一体成型鞋子的制作工艺的制作方法

文档序号:14851255发布日期:2018-07-03 23:19阅读:547来源:国知局

本发明属于鞋子制作领域,具体涉及一种一体成型鞋子的制作工艺。



背景技术:

在现有的鞋子中,特别是休闲鞋,鞋面与鞋底一般都是通过特定的方式(如胶水、车缝或其他的方式)连接而成。其中,胶粘鞋是大底粘上鞋面,需要大底与鞋面贴合来完成。胶粘鞋工艺也称冷粘工艺,是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合剂的类型和性质也不同,如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、sbs胶粘剂等,在使用胶水粘接是更会产生污染问题,例如胶水味道重,有害物质对于生产的工人及穿着者身体都会造成伤害,且不利于环保。而车缝连接过程相当费时费力,并且浪费资源。另外,通过上述方式连接的鞋子,其鞋面与鞋底在使用一段时间后会相互脱离,如脱胶等。

鉴于此,有必要提供一种一种一体成型鞋子的制作工艺以克服上述缺点。



技术实现要素:

为克服现有技术鞋子的不足,本发明主要目的在于提供一种工艺简单、结实耐用的一体成型鞋子的制作工艺。

本发明是通过如下技术方案实现:

本发明提供一种一体成型鞋子的制作工艺,包括耐磨片(rb/tpu)处理、tpu防护薄膜、邦好成型的含楦头的鞋面、pu原料;该工艺具体步骤为首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在55℃-60℃,其次将耐磨底片rb/tpu到模具里、盖中模、放置tpu热熔膜,检查tpu热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到35℃-40℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌pu料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型6分-7分钟开模具取出成品鞋。

进一步的,上述制备工艺中所述的鞋底采用pu一体灌注成型。

进一步的,上述制备工艺中,所述tpu防护薄膜的厚度为0.15-0.3mm,tpu防护薄膜为透明、彩色、或印有图案的tpu防护薄膜。所述tpu防护薄膜的厚度为0.1-0.2mm。

进一步的,上述制备工艺中,所述的新型鞋子为tpu止滑鞋底,包括耐磨防滑垫。

进一步的,上述制备工艺中,所述的耐磨防滑垫在pu鞋底成型固化后,将耐磨防滑垫到模具里,pu鞋底在防滑垫上面,加热一体成型。

进一步的,上述制备工艺中,所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成,包括:

pu,30~40份;

星型的sebs,20~40份;

聚己内酯型的tpu,20~25份;

丁腈橡胶7~10份;

碳酸钙,6~8份;

热稳定剂,2~5份;

双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯:0.1~0.5份。

进一步的,所述的一体成型鞋子的鞋底材料由以下成分组成,

包括:

pu,30份;

星型的sebs,28份;

聚己内酯型的tpu,25份;

丁腈橡胶7份;

碳酸钙,7份;

热稳定剂,2份;

双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯:0.4份。

本发明有益的技术效果:

由于本发明利用一体成型技术并使用pu材质制造鞋子,而pu材质具有良好的柔软性和柔韧性,所以本发明鞋子结实耐用并且生产工艺简单。避免使用胶水粘接产生污染问题,例如胶水味道重,有害物质对于生产的工人及穿着者身体都会造成伤害,更利于利于环保。此外,tpu防护薄膜可以增强鞋子的耐磨,美观,保护鞋子使其更耐穿。

具体实施例:

实施例1:

一体成型鞋子的制作工艺:

首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在55℃,其次将耐磨底片rb/tpu到模具里、盖中模、放置tpu热熔膜,检查tpu热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到35℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌pu料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型7分钟开模具取出成品鞋。

实施例2:

一体成型鞋子的制作工艺:

首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在60℃,其次将耐磨底片rb/tpu到模具里、盖中模、放置tpu热熔膜,检查tpu热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到35℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌pu料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型7分钟开模具取出成品鞋。

实施例3:

一体成型鞋子的制作工艺:

首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在60℃,其次将耐磨底片rb/tpu到模具里、盖中模、放置tpu热熔膜,检查tpu热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到40℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌pu料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型6分钟开模具取出成品鞋。

实施例4:

一体成型鞋子的制作工艺:

首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在55℃,其次将耐磨底片rb到模具里、盖中模、放置tpu热熔膜,检查tpu热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到35℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌pu料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型6分钟开模具取出成品鞋。



技术特征:

技术总结
本发明属于鞋子制作领域,具体涉及一种一体成型鞋子的制作工艺。本发明主要目的在于提供一种工艺简单、结实耐用的一体成型鞋子的制作工艺。包括耐磨片(RB/TPU)处理、TPU防护薄膜、邦好成型的含楦头的鞋面、PU原料;该工艺具体步骤为首先为开模,喷脱模剂,吹干脱模剂,模温控制在55℃‑60℃,其次将耐磨底片RB/TPU到模具里、盖中模、放置TPU热熔膜,检查TPU热熔膜是否放好;再次,开启抽真空机器,抽真空效果,调整热熔膜位置,挂好在模具上,将热熔膜加热到35℃‑40℃;再次,放置含楦头鞋面,合中框夹模,灌PU料;最后,合含楦头鞋面的上模,成型6分‑7分钟开模具取出成品鞋。

技术研发人员:许铁辉;王明武
受保护的技术使用者:中山杰伟鞋业有限公司
技术研发日:2018.02.09
技术公布日:2018.07.03
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