一种医疗塑料针筒粉碎处理装置的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，特别涉及一种医疗塑料针筒粉碎处理装置。

背景技术

医疗塑料针筒，是采用塑料为主要原料加工而成的用于医疗上抽血或打药的用具，是医院中常见的医疗用具之一，塑料针筒大多数都是一次性使用的，回收量较大，在对医疗塑料针筒进行回收时，通常需要对其进行切碎研磨，使其成为小体积状，但是现有的粉碎装置直接利用粉碎刀对医疗塑料针筒进行粉碎，这样造成粉碎效率低下，而且还提高了粉碎刀的工作强度；因此，发明一种医疗塑料针筒粉碎处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗塑料针筒粉碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗塑料针筒粉碎处理装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体内固定设置有筛板，所述筛板顶部环绕固定设置有陶瓷加热层，所述陶瓷加热层设置于粉碎装置主体内，所述陶瓷加热层与粉碎装置主体内壁之间设置有加热丝，所述粉碎装置主体内设置有粉碎轴，所述粉碎轴两侧壁上固定设置有粉碎刀，所述粉碎刀设置于陶瓷加热层内，所述筛板底端设置有洗涤池，所述洗涤池与粉碎装置主体内壁固定连接，所述洗涤池两侧顶端设置有碎料颗粒洗涤出口，所述碎料颗粒洗涤出口一侧贯穿洗涤池一侧壁，且延伸至洗涤池内，所述洗涤池内设置有转轴，所述转轴两侧顶部固定设置有搅拌叶，所述粉碎装置主体外壁顶部环绕设置有净化保温层，所述净化保温层与粉碎装置主体外壁固定连接。

优选的，所述粉碎装置主体顶部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机输出端贯穿粉碎装置主体顶壁，且延伸至粉碎装置主体内腔与粉碎轴连接，所述第一转动电机一侧设置有塑料入口，所述塑料入口固定设置于粉碎装置主体顶部，所述塑料入口底端贯穿粉碎装置主体顶壁，且延伸至粉碎装置主体内腔。

优选的，所述净化保温层一侧固定设置有过风机，所述陶瓷加热层内设置有入风口，所述入风口另一端贯穿陶瓷加热层、粉碎装置主体和净化保温层一侧壁，且延伸至过风机内与过风机输出端连接，所述粉碎装置主体内腔顶部设置有出风口，所述出风口顶端贯穿粉碎装置主体顶壁，且延伸至净化保温层内，所述过风机一侧顶端设置有净化出风管，所述净化出风管底端贯穿净化保温层顶壁，且延伸至净化保温层内。

优选的，所述洗涤池底端设置有输送带，所述输送带设置于粉碎装置主体内腔底端，所述输送带两端分别贯穿粉碎装置主体两侧壁，且延伸至粉碎装置主体外壁一侧，所述输送带底端设置有积水槽，所述积水槽固定设置于粉碎装置主体内腔底部，所述粉碎装置主体外壁一侧底端固定设置有水泵，所述水泵输入端与积水槽连接，所述水泵输出端与洗涤池连接。

优选的，所述过风机底端设置有加热器，所述加热器固定设置于粉碎装置主体外壁上，所述加热器输入端与过风机输出端连接，所述输送带输出端顶端设置有吹风机，所述吹风机固定在粉碎装置主体内壁底端上，所述吹风机输入端与加热器输出端连接。

优选的，所述筛板两侧底端设置有振动电机，所述振动电机固定设置于粉碎装置主体内壁上，所述振动电机输出端与筛板底部相互贴合，所述洗涤池底部固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机输出端贯穿洗涤池底壁，且延伸至洗涤池内腔与转轴连接。

优选的，所述筛板顶部设置有多个通孔，多个所述通孔底端贯穿筛板，且延伸至筛板底端一侧，所述洗涤池设置于筛板正下方，所述输送带设置呈网状结构，且输送带设置于洗涤池正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用筛板的设置，有利于通孔对粉碎的医疗塑料针筒进行筛分，使达到粉碎要求的颗粒状医疗塑料从通孔掉落至洗涤池，未达到粉碎要求的颗粒状制品继续利用粉碎刀进行粉碎；

2、利用加热丝对医疗塑料针筒进行加热微软化，使医疗塑料针筒强度降低，从而加快了粉碎刀对医疗塑料针筒粉碎效率，并且微软化的医疗塑料针筒降低粉碎刀的粉碎强度，从而达到对粉碎刀保护的效果；

3、通过洗涤池对粉碎的塑料进行冷却和洗涤，使微软化的碎料重新硬化，提高颗粒状医疗塑料的强度，并且去除颗粒状医疗塑料中夹杂的灰尘和杂质，从而提高了颗粒状的质量；

4、通过净化保温层的设置，有利于防止粉碎装置主体内的热量与外界形成热交换，达到对粉碎装置主体的保温效果，同时净化保温层可以达到对出风口排放的空气中夹杂的灰尘起到吸附作用；

5、本装置结构简单，操作方便，使用安全，不仅可以有效的达到对医疗塑料针筒进行粉碎的效果，而且还可以对颗粒状塑料进行洗涤，提高颗粒状塑料的质量，并且将净化和水资源的再利用，有利于达到节能减排的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明俯视剖视结构示意图。

图3为本发明洗涤池侧视结构示意图。

图中：1粉碎装置主体、2筛板、3陶瓷加热层、4加热丝、5粉碎轴、6粉碎刀、7洗涤池、8碎料颗粒洗涤出口、9转轴、10搅拌叶、11净化保温层、12第一转动电机、13塑料入口、14过风机、15入风口、16出风口、17净化出风管、18输送带、19积水槽、20水泵、21加热器、22吹风机、23振动电机、24第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种医疗塑料针筒粉碎处理装置，包括粉碎装置主体1，所述粉碎装置主体1内固定设置有筛板2，所述筛板2顶部环绕固定设置有陶瓷加热层3，所述陶瓷加热层3设置于粉碎装置主体1内，所述陶瓷加热层3与粉碎装置主体1内壁之间设置有加热丝4，所述粉碎装置主体1内设置有粉碎轴5，所述粉碎轴5两侧壁上固定设置有粉碎刀6，所述粉碎刀6设置于陶瓷加热层3内，所述筛板2底端设置有洗涤池7，所述洗涤池7与粉碎装置主体1内壁固定连接，所述洗涤池7两侧顶端设置有碎料颗粒洗涤出口8，所述碎料颗粒洗涤出口8一侧贯穿洗涤池7一侧壁，且延伸至洗涤池7内，所述洗涤池7内设置有转轴9，所述转轴9两侧顶部固定设置有搅拌叶10，所述粉碎装置主体1外壁顶部环绕设置有净化保温层11，通过净化保温层11的设置，有利于防止粉碎装置主体1内的热量与外界形成热交换，达到对粉碎装置主体1的保温效果，同时净化保温层11可以达到对出风口16排放的空气中夹杂的灰尘起到吸附作用，所述净化保温层11与粉碎装置主体1外壁固定连接，本发明利用筛板2的设置，有利于通孔对粉碎的医疗塑料针筒进行筛分，使达到粉碎要求的颗粒状医疗塑料从通孔掉落至洗涤池7，未达到粉碎要求的颗粒状制品继续利用粉碎刀6进行粉碎，利用加热丝4对医疗塑料针筒进行加热微软化，使医疗塑料针筒强度降低，从而加快了粉碎刀6对医疗塑料针筒粉碎效率，并且微软化的医疗塑料针筒降低粉碎刀6的粉碎强度，从而达到对粉碎刀6保护的效果，通过洗涤池7对粉碎的塑料进行冷却和洗涤，使微软化的碎料重新硬化，提高颗粒状医疗塑料的强度，并且去除颗粒状医疗塑料中夹杂的灰尘和杂质，从而提高了颗粒状医疗塑料的质量。

本发明的工作原理：

参照图1和图2：工作时，各机械开始运行，并且加热器21先预先通过加热丝4对陶瓷加热层3内腔进行加热一段时间，使陶瓷加热层3内腔持续在一个可微软化医疗塑料针筒的温度，然后将医疗塑料针筒通过塑料入口13投入至筛板2顶部，粉碎轴5通过第一转动电机12的运行而带动粉碎刀6对筛板2顶部微软化的塑料质量进行切割粉碎，同时振动电机23持续对筛板2产生振动，使可通过通孔的粉碎医疗塑料针筒从通孔中落入至洗涤池7中，利用洗涤池7中的水达到对微软化的颗粒状塑料冷却效果，同时转轴9利用第二转动电机24的运行而带动搅拌叶10转动，使洗涤池7内的颗粒状塑料进行洗涤，去除表面附带的杂质和粉尘；

参照图3：当洗涤池7内颗粒状塑料越来越多时，会形成相对的挤压，从而使颗粒状的塑料从碎料颗粒洗涤出口8中掉落至输送带18上，然后输送带18对颗粒状塑料进行运输，并且在运输过程中，吹风机22将加热器21所产生的热风加压后形成对输送带18上颗粒状塑料风干的效果。

参照图1：过风机14将外界的风通过入风口15输送至陶瓷加热层3内腔，然后将粉碎过程中所产生的灰尘从出风口16带出去，而净化保温层11对风中的灰尘和热量起到吸附的作用，净化后的风从净化出风管17排放到外界，而净化保温层11内水吸收风中所携带的热量，起到对粉碎装置主体1的保温作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。