本实用新型涉及拖鞋生产技术领域，具体为一种拖鞋射出成型机的模具开合机构。
背景技术：
拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖，但冬天的室内拖鞋，则为了保暖，可能使用绒毛布，而不使用塑料，使人们在居室内有更好的享受，另有电子厂及无尘车间常用的防静电拖鞋。
在拖鞋的生产过程中，一般都会用到射出成型机，而射出成型机是注塑成型机的一种，主要是通过模具完成产品的注塑挤出成型，而模具的注塑过程需要筒模具的开合来完成各个工作，模具的开合机构对产品的成型有着重要影响。
但是，现有的拖鞋射出成型机的模具开合机构主要存在以下缺陷：
（1）一般的开合机构都是通过单一的驱动机构来实现模具的开模和合模工作，在实际使用时不仅容易损坏，而且不利于对模具的开合进行稳定控制，影响成型机的成型质量；
（2）同时，一般的开合机构在开模和合模的过程中都缺乏稳定的缓冲作用力，往往会由于开模作用力或者合模作用力过大对模具整体造成损坏，影响整个模具的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种拖鞋射出成型机的模具开合机构，通过活动组件实现稳定的合模过程，而调节机构可以实现稳定的开模过程，两者相互配合实现整个模具的稳定开合，实用性和稳定性大大增强，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种拖鞋射出成型机的模具开合机构，包括固定模和活动模，所述活动模通过活动组件与固定模连接，所述固定模两端均安装有定位座，所述定位座通过调节机构与活动模连接；
所述活动组件包括连接在固定模表面的连接座，所述连接座顶端连接有若干个支撑柱，所述支撑柱顶端连接有活动座，所述活动座表面连接有若干个金属柱，所述金属柱顶端铰连接有两个弧形板，且两个弧形板之间连接有若干个缓冲弹簧，所述活动模顶端连接有导向座，所述导向座底面设置有若干个与金属柱正相对的锥形导向槽，所述导向座和连接座之间通过驱动螺杆连接，所述调节机构包括连接在定位座表面的调节座，所述调节座表面连接有电动推杆，所述电动推杆顶端连接有活塞组件。
进一步地，所述活塞组件包括连接在活动模底端的活塞筒，所述电动推杆顶端连接有活塞杆，所述活塞杆顶端连接有密封座，所述密封座顶端连接有弹簧柱。
进一步地，所述驱动螺杆表面设置有导向筒，且锥形导向槽内部设置有硅橡胶垫。
进一步地，所述定位座侧面连接有竖直限位柱，所述竖直限位柱顶端连接有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型采用活动组件完成整个模具的主要合模工作，通过活动组件进行缓冲保护，使得模具在合模的时候固定模和活动模之间可以稳定闭合，不会发生强烈的碰撞，对模具起到了良好的保护作用；
（2）本实用新型利用调节机构实现模具的稳定开模过程，利用活塞组件的缓冲作用使得开模的作用力更加平缓和稳定，同时活动组件和调节机构均可以完成开模和合模工作，不仅可以独立工作，而且可以通过相互配合的方式提高模具的开合效率，使得模具开合易于控制，工作更加安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号：
1-固定模；2-活动模；3-活动组件；4-定位座；5-调节机构；6-导向筒；7-硅橡胶垫；8-竖直限位柱；9-限位板；
301-连接座；302-支撑柱；303-活动座；304-金属柱；305-弧形板；306-缓冲弹簧；307-导向座；308-锥形导向槽；309-驱动螺杆；
501-调节座；502-电动推杆；503-活塞组件；504-活塞筒；505-活塞杆；506-密封座；507-弹簧柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种拖鞋射出成型机的模具开合机构，包括固定模1和活动模2，所述活动模2通过活动组件3与固定模1连接，所述固定模1两端均安装有定位座4，所述定位座4通过调节机构5与活动模2连接，该模具开合机构通过活动组件3和调节机构5相互配合，实现模具的稳定开合，利用活动组件3的缓冲作用有效减小合模时固定模1和活动模2的直接作用力，从而防止固定模1和活动模2之间发生碰撞，对固定模1和活动模2起到了良好的保护作用，同时通过调节机构5实现稳定的开模过程，使得模具在开模的时候更加稳定，通过施加稳定均匀的作用力进行开模，有助于成型产品的稳定挤出，有效提高了成型机的成型质量。
所述活动组件3包括连接在固定模1表面的连接座301，所述连接座301顶端连接有若干个支撑柱302，所述支撑柱302顶端连接有活动座303，所述活动座303表面连接有若干个金属柱304，所述金属柱304顶端铰连接有两个弧形板305，且两个弧形板305之间连接有若干个缓冲弹簧306，所述活动模2顶端连接有导向座307，所述导向座307底面设置有若干个与金属柱304正相对的锥形导向槽308，所述导向座307和连接座301之间通过驱动螺杆309连接，通过活动组件3实现稳定的合模过程，在合模时，首先通过驱动螺杆309进行收缩，从而使得导向座307向下移动，由于金属柱304位于锥形导向槽308的正下方，使得两个弧形板305进入到锥形导向槽308内部，随着驱动螺杆309的不断收缩，两个弧形板305进入锥形导向槽308的深度不断增加，同时两个弧形板305之间的缓冲弹簧306被不断压缩，从而使得弧形板305的移动过程更加平稳，即可使得整个金属柱304的移动更加平缓，使得导向座307稳定移动，从而使得活动模2稳定的向着固定模1移动，从而实现稳定的合模过程，在合模过程中，有效防止作用力过大导致固定模1和活动模2之间发生刚性碰撞，从而在合模过程中，对固定模1和活动模2起到了良好的保护作用。
同时，利用驱动螺杆309的拉伸作用，也可以推动导向座307和活动模2向上移动，从而完成开模过程。
作为优选的技术方案，所述调节机构5包括连接在定位座4表面的调节座501，所述调节座501表面连接有电动推杆502，所述电动推杆502顶端连接有活塞组件503，利用调节机构5实现整个模具的开模工作，电动推杆502通过活塞组件503驱动活动模2向上移动，从而完成开模过程，在开模的过程中，通过活塞组件503进行缓冲保护，使得开模作用力更加均匀，不仅避免了开模作用力过大导致的容易损坏模具的问题，而且易于对开模过程进行精确控制，同时通过电动推杆502的收缩可以直接完成合模工作。
所述活塞组件503包括连接在活动模2底端的活塞筒504，所述电动推杆502顶端连接有活塞杆505，所述活塞杆505顶端连接有密封座506，所述密封座506顶端连接有弹簧柱507，在电动推杆502驱动的时候，首先推动活塞杆505，之后通过活塞杆505推动密封座506移动，同时弹簧柱507对密封座506进行限位阻挡，通过密封座506和弹簧柱507的双重缓冲作用有效减小活塞筒504的直接作用力，从而使得活动模2可以移动更加稳定。
值得说明的是，活动组件3和调节机构5均可以独立的完成模具的开模和合模工作，在实际使用时，通过活动组件3和调节机构5相互配合的方式进行模具的开合工作，使得整个开合过程更加稳定和易于调节，有效解决了现有技术中单一开合方式造成的模具开合容易出现偏差或者不稳定的问题。
进一步说明的是，所述驱动螺杆309表面设置有导向筒6，且锥形导向槽308内部设置有硅橡胶垫7，通过导向筒6对驱动螺杆309进行导向和防护，且硅橡胶垫7可以有效的对弧形板305起到保护作用，防止弧形板305和锥形导向槽308之间发生过度的摩擦作用。
所述定位座4侧面连接有竖直限位柱8，所述竖直限位柱8顶端连接有限位板9，同时利用限位板9对整个装置进行限位，有效防止开模过程超过限制位置，起到良好的保护作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。