本申请涉及生产设备领域，尤其涉及一种新型吹膜机。
背景技术：
随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的吹膜机也得到一定的发展，吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器。吹膜机生产的薄膜可以用于各种高档薄膜包装，这种膜由于阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果，肉食品，医药用品等。制造聚乙烯塑料薄膜时，需要通过吹膜机将融化的原料吹胀成薄膜。
然而，在生产聚乙烯薄膜过程中，若有空气中的金属杂质进入机器，会对螺杆造成磨损，加快螺杆的使用寿命，此外，现有的吹膜机不能完成对吹膜过程中温度的控制，温度控制的不好，容易导致原料烧焦变色，甚至拉不起膜，以上吹膜机产生的缺点都不符合创造节能型、环保型社会的主题。
技术实现要素：
本申请提供了一种新型吹膜机，以解决现有技术中加工后的聚乙烯薄膜纯度不够、杂质多且存在变焦变色、拉膜困难的问题。
一种新型吹膜机，包括进料口、主腔体、机箱、模头、鼓风机、连接管道。
所述进料口设置在所述主腔体的顶部。
所述机箱设置在所述主腔体的一侧。
所述模头设置在所述主腔体的另一侧。
所述鼓风机设置在所述主腔体的顶部，通过所述连接管道与所述模头连接。
所述进料口包括吸附网罩和垂直送料机。
所述吸附网罩设置在所述进料口的顶部中心位置，所述吸附网罩的底部与所述垂直送料机的一端连接；所述垂直送料机的另一端固定在所述进料口的底部。
所述主腔体包括螺杆和加热块。
所述螺杆横向设置在所述主腔体内，所述螺杆的两端分别固定在所述主腔体的两侧。
所述加热块的数量为6个，其中3个均匀设置在所述主腔体的顶部，另外3个设置在所述主腔体的底部。
所述机箱内设置有电动机，所述电动机固定在所述螺杆靠近所述机箱的一端。
所述进料口的一侧设置有震动电机。
所述模头上设置有按钮盘。
所述模头顶部的内侧设置有电加热器。
所述模头的顶部设置有可视窗口。
所述主腔体下方设置有支腿，所述支腿垂直方向的中心线与所述主腔体水平方向的中心线垂直。
可视窗口的下方设置有温度报警器。
由以上技术方案可以看出，本申请提供的一种新型吹膜机，包括进料口、主腔体、机箱、模头、鼓风机、连接管道，所述进料口设置在所述主腔体的顶部，所述机箱设置在所述主腔体的一侧，所述模头设置在所述主腔体的另一侧，所述鼓风机设置在所述主腔体的顶部，通过所述连接管道与所述模头连接，所述进料口包括吸附网罩和垂直送料机，所述吸附网罩设置在所述进料口的顶部中心位置，所述吸附网罩的底部与所述垂直送料机的一端连接；所述垂直送料机的另一端固定在所述进料口的底部，所述主腔体包括螺杆和加热块，所述螺杆横向设置在所述主腔体内，所述螺杆的两端分别固定在所述主腔体的两侧，所述加热块的数量为6个，其中3个均匀设置在所述主腔体的顶部，另外3个设置在所述主腔体的底部，所述机箱内设置有电动机，所述电动机固定在所述螺杆靠近所述机箱的一端。通过对现有技术中进料口的改进，改进后的进料口首先通过吸附网罩吸附聚乙烯物料内的细小杂质，随后进入垂直送料机，经过垂直送料机的时候，对通过磁性层除去聚乙烯物料颗粒内的铁质磁性杂质，随后进入通过电动机控制的主腔体，利用主腔体内的高速旋转螺杆对聚乙烯物料进行搅拌，配合主腔体内的加热块，可以使得聚乙烯物料颗粒达到一个最佳的熔融搅拌状态，之后进入吹膜阶段，经由所述模头的过程中，通过电加热器和温度报警器可更好的对吹膜阶段的温度进行控制、监控，可以使得吹出的聚乙烯薄膜质地更均匀，延展性一致，保障今后使用的性能达到最佳。本申请提供的一种新型吹膜机，解决了现有技术中加工后的聚乙烯薄膜纯度不够、杂质多且存在变焦变色、拉膜困难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种新型吹膜机结构示意图。
图示说明：1-进料口，2-主腔体，3-主腔体，4-模头，5-鼓风机，6-连接管道，7- 支腿，11-吸附网罩，12-垂直送料机，13-震动电机，21-螺杆，22-加热块，31-电动机， 41-按钮盘，42-电加热器，43-可视窗口，44-温度报警器，121-磁性层。
具体实施方式
本申请公开了一种新型吹膜机，包括进料口1、主腔体2、机箱3、模头4、鼓风机5、连接管道6，所述进料口1设置在所述主腔体2的顶部，所述机箱3设置在所述主腔体2 的一侧，所述模头4设置在所述主腔体2的另一侧，所述鼓风机5设置在所述主腔体2 的顶部，通过所述连接管道6与所述模头4连接。
所述进料口1包括吸附网罩11和垂直送料机12，所述吸附网罩11设置在所述进料口1的顶部中心位置，所述吸附网罩11的底部与所述垂直送料机12的一端连接；所述垂直送料机12的另一端固定在所述进料口1的底部；所述主腔体2包括螺杆21和加热块22，所述螺杆21横向设置在所述主腔体2内，所述螺杆21的两端分别固定在所述主腔体2的两侧，所述加热块22的数量为6个，其中3个均匀设置在所述主腔体2的顶部，另外3个设置在所述主腔体2的底部，所述机箱3内设置有电动机31，所述电动机31 固定在所述螺杆21靠近所述机箱3的一端。
以上方案公开了一种新型吹膜机的工作方案，具体工作时，聚乙烯物料颗粒通过进料口1进入主腔体2，主腔体2内的螺杆21是通过机箱3内的电动机31控制运转，所述电动机31为步进电机，步进电机是一种感应电机，它的工作原理是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，驱动器就是为步进电机分时供电的，多相时序控制器，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛，在非超载的情况下，电机的转速，停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受复杂变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号。它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，同时通过主腔体2内的加热块22对进入主腔体2中的聚乙烯物料颗粒进行加热，再配合螺杆的高速转动，可达到一种熔融的状态，有利于吹膜出的聚乙烯薄膜达到一个高的质量等级，保证成型后聚乙烯薄膜的质量性能达到最佳状态，即不变焦、不变色、不拉膜。在进料口顶部设置吸附网罩11可以对投放进来的聚乙烯物料颗粒进行过滤，吸附网罩11内填充有活性炭的细小颗粒，可以吸附聚乙烯物料颗粒内的细小杂质，以提高聚乙烯物料颗粒的纯度，垂直送料机12为可调速、单螺杆结构，借助机器运动的作用力可以有序的将聚乙烯物料颗粒送达至主腔体2中。
所述进料口1的一侧设置有震动电机13。震动电机13的作用是方便使聚乙烯物料颗粒更好的脱落，通过设定震动电机13的频率来调节物料颗粒下落的快慢。
模头4上设置有按钮盘41。按钮盘41可以控制所述震动电机13，所述电动机31，所述电加热器42的启动和闭合。
模头4顶部的内侧设置有电加热器42。电加热器42通过加热丝发热产生的热量对塑料粒子进行加热，从而使塑料粒子膨胀，在吹膜阶段的模头处设置电加热器可以使得吹出的聚乙烯薄膜质地更均匀，延展性一致，保障今后使用的性能达到最佳。
所述垂直送料机12的内壁上设置有磁性层121。设置所述磁性层121可以吸附并清除掉经过所述垂直送料机有磁性的杂质，进一步提高聚乙烯物料颗粒的纯度，提高产品质量。
所述模头4的顶部设置有可视窗口43。可视窗口43可更好的观察吹膜的过程，监控吹膜过程安全稳定的进行。
所述主腔体2下方设置有支腿7，所述支腿7垂直方向的中心线与所述主腔体2水平方向的中心线垂直。
所述可视窗口43的下方设置有温度报警器44。温度报警器44监控所述膜头4内部的温度，并与预先设定好的进行比较，当温度异常时，温度报警器会发生报警提示，提醒工作人员及时降低温度。
由以上技术方案可以看出，本申请提供的一种新型吹膜机，进料口1、主腔体2、机箱3、模头4、鼓风机5、连接管道6，所述进料口1设置在所述主腔体2的顶部，所述机箱3设置在所述主腔体2的一侧，所述模头4设置在所述主腔体2的另一侧，所述鼓风机5设置在所述主腔体2的顶部，通过所述连接管道6与所述模头4连接，所述进料口1包括吸附网罩11和垂直送料机12，所述吸附网罩11设置在所述进料口1的顶部中心位置，所述吸附网罩11的底部与所述垂直送料机12的一端连接；所述垂直送料机12 的另一端固定在所述进料口1的底部，所述主腔体2包括螺杆21和加热块22，所述螺杆21横向设置在所述主腔体2内，所述螺杆21的两端分别固定在所述主腔体2的两侧，所述加热块22的数量为6个，其中3个均匀设置在所述主腔体2的顶部，另外3个设置在所述主腔体2的底部，所述机箱3内设置有电动机31，所述电动机31固定在所述螺杆21靠近所述机箱3的一端。通过对现有技术中进料口1的改进，改进后的进料口1首先通过吸附网罩11吸附聚乙烯物料内的细小杂质，随后进入垂直送料机12，经过垂直送料机12的时候，对通过磁性层121除去聚乙烯物料颗粒内的铁质磁性杂质，随后进入通过电动机31控制的主腔体2，利用主腔体2内的高速旋转螺杆21对聚乙烯物料进行搅拌，配合主腔体2内的加热块22，可以使得聚乙烯物料颗粒达到一个最佳的熔融搅拌状态，之后进入吹膜阶段，经由所述模头4的过程中，通过电加热器42和温度报警器 44可更好的对吹膜阶段的温度进行控制、监控，可以使得吹出的聚乙烯薄膜质地更均匀，延展性一致，保障今后使用的性能达到最佳。本申请提供的一种新型吹膜机，解决了现有技术中加工后的聚乙烯薄膜纯度不够、杂质多且存在变焦变色、拉膜困难的问题。
领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。