本实用新型涉及塑料件水口技术领域，尤其涉及一种塑料件水口自动剪切装置。
背景技术：
塑料是人们日常生活中较为常用的材料，注塑成型是生产塑料的一个重要的环节，剪切注塑模型的水口能够提高产品的质量，传统的方法均是采用人工进行剪切，但人工剪切水口需要耗费大量的人力，且效率低下，人工剪切出来的水口较为粗糙，容易降低产品合格率。因此，本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置，该塑料件水口自动剪切装置能够对水口进行自动剪切，可实现高度的自动化，不仅提高了效率，而且还降低了人工费用，气缸控制剪切的方法提高了剪切的精度，保证了产品的合格率。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料件水口自动剪切装置，包括机架、气缸、支撑架，所述机架底部的一端设有气缸，所述机架顶部远离气缸的一端设有支撑架，且支撑架内顶部的中间位置处设有角码板，所述角码板的底部设有支撑板，且支撑板的正面设有MALD气缸，所述支撑板的背面设有MAL气缸，所述支撑板的底部设有第一线性滑轨，且第一线性滑轨靠近气缸的一端设有MGP导杆气缸，所述MGP导杆气缸的底部设有安装块，所述机架顶部的两侧均设有第二线性滑轨，且第二线性滑轨的顶部设有下垫板，所述下垫板的顶部设有直线活动板，且直线活动板的顶部设有模具下模，所述机架顶部的两侧均设有安装条，且安装条的两端均设有直线轴承，所述直线轴承的顶部设有冲压板，且冲压板的顶部设有模具上模，所述冲压板的顶部设有面板，所述面板靠近支撑架一端的中间位置处设有气缸连接板，且气缸连接板靠近支撑架的一端设有STA气缸，所述面板顶部的中间位置处设有双轴可调气缸。
进一步改进在于：所述机架内部的一端设有工作箱。
进一步改进在于：所述机架内部远离气缸的一端设有出料口，且出料口的上方设有出料孔。
进一步改进在于：所述安装块底部的四角处均设有吸盘。
进一步改进在于：所述机架顶部除支撑架的三边上均设有透明胶片挡板。
进一步改进在于：所述安装条顶部的中间位置处均设有限位橡胶。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置，该塑料件水口自动剪切装置能够对水口进行自动剪切，可实现高度的自动化，不仅提高了效率，而且还降低了人工费用，气缸控制剪切的方法提高了剪切的精度，保证了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型三维示意图。
图2为本实用新型爆炸示意图。
图3为本实用新型局部三维示意图。
其中：1-机架，2-气缸，3-支撑架，4-角码板，5-支撑板，6-MALD气缸，7-MAL气缸，8-第一线性滑轨，9-MGP导杆气缸，10-安装块，11-第二线性滑轨，12-下垫板，13-直线活动板，14-模具下模，15-安装条，16-直线轴承，17-冲压板，18-模具上模，19-面板，20-气缸连接板，21-STA气缸，22-双轴可调气缸。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种塑料件水口自动剪切装置，包括机架1、气缸2、支撑架3，所述机架1底部的一端设有气缸2，所述机架1顶部远离气缸2的一端设有支撑架3，且支撑架3内顶部的中间位置处设有角码板4，所述角码板4的底部设有支撑板5，且支撑板5的正面设有MALD气缸6，所述支撑板5的背面设有MAL气缸7，所述支撑板5的底部设有第一线性滑轨8，且第一线性滑轨8靠近气缸2的一端设有MGP导杆气缸9，所述MGP导杆气缸9的底部设有安装块10，所述机架1顶部的两侧均设有第二线性滑轨11，且第二线性滑轨11的顶部设有下垫板12，所述下垫板12的顶部设有直线活动板13，且直线活动板13的顶部设有模具下模14，所述机架1顶部的两侧均设有安装条15，且安装条15的两端均设有直线轴承16，所述直线轴承16的顶部设有冲压板17，且冲压板17的顶部设有模具上模18，所述冲压板17的顶部设有面板19，所述面板19靠近支撑架3一端的中间位置处设有气缸连接板20，且气缸连接板20靠近支撑架3的一端设有STA气缸21，所述面板19顶部的中间位置处设有双轴可调气缸22，所述机架1内部的一端设有工作箱，所述机架1内部远离气缸2的一端设有出料口，且出料口的上方设有出料孔，所述安装块10底部的四角处均设有吸盘，所述机架1顶部除支撑架3的三边上均设有透明胶片挡板，所述安装条15顶部的中间位置处均设有限位橡胶。
有益效果：本实用新型提出一种塑料件水口自动剪切装置，该塑料件水口自动剪切装置能够对水口进行自动剪切，可实现高度的自动化，不仅提高了效率，而且还降低了人工费用，气缸控制剪切的方法提高了剪切的精度，保证了产品的合格率。
工作原理：通过机械手臂从注塑机内取件置于模具上模18和模具下模14中，固定后，沿线性滑轨将产品送到冲剪位置，由升降气缸控制冲剪，完成水口剪切后，通过平移装置取出产品。