吹塑机模头料胚自动封口设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动封口设备,更确切的说是一种吹塑机模头料胚自动封口设备。

背景技术：

由于手工封口生产造成料胚和产品的出现的振动幅度较大，产生废件及不合格品，使产品的质量难以控制在合理范围。从而影响了产品的质量提升，为了提升产品在生产中质量和一次性成型率，必须将料胚稳定在可控的范围内。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吹塑机模头料胚自动封口设备，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

吹塑机模头料胚自动封口设备，包括固定座，固定座的两侧均连接一个固定板，两个固定板上均安装一个配合夹持装置，所述配合夹持装置包括气缸和导向杆，气缸的固定端与固定板连接，气缸的输出轴处于水平状态，气缸的输出轴端部连接夹持板，导向杆的两端分别与两个固定板连接，导向杆的中心轴与气缸的中心轴平行，夹持板的一侧连接导向管，导向管套在导向杆上，导向管能够在导向杆上水平滑动，夹持板的一侧安装气囊式辅助夹持装置，所述气囊式辅助夹持装置包括气囊，气囊的一侧与夹持板连接，气囊内部冲入气体。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述气囊的内部安装辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括发泡乳胶块和充气空间，发泡乳胶块位于气囊靠近夹持板的一侧，充气空间位于背离夹持板的一侧，发泡乳胶块的侧周与气囊的内壁连接，充气空间内部安装橡胶环，橡胶环的侧周与气囊的内壁贴合。

所述夹持板为磁钢板，夹持板上安装磁铁。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够在手工封口的过程中，通过两套配合夹持装置的夹持板配合夹住料胚和产品，从而减小手工封口生产过程中料胚和产品的振动幅度，从而避免了料胚和产品在手工封口过程中出现的损坏，从而提高了产品的合格率，提高产品的质量。本实用新型的气缸具有气缸驱动装置，气缸驱动装置能够控制气缸的运行。本实用新型的两套配合夹持装置的夹持板能够在气缸的带动下水平移动，从而配合夹持住料胚和产品。本实用新型的导向杆与导向管的配合能够在气缸水平推动夹持板的过程中使夹持板保持稳定，减小夹持板的抖动，从而进一步提高两套配合夹持装置的夹持板配合夹住料胚和产品的稳定性，进一步提高了产品合格率。本实用新型在夹持板的一侧安装有气囊式辅助夹持装置，气囊式辅助夹持装置的气囊能够在夹持板配合夹住产品时通过自身的压缩和形变，使气囊的一侧贴合住产品接触面的形状，从而提高夹持板与产品的摩擦力，避免夹持板与产品轻易滑脱。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注部件：1气缸 2固定板 3固定座 4夹持板 5导向管 6磁铁 7导向杆 8气囊 9发泡乳胶块 10橡胶环 11气缸驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

吹塑机模头料胚自动封口设备，如图1-图2所示，包括固定座3，固定座3的两侧均连接一个固定板2，两个固定板2上均安装一个配合夹持装置，所述配合夹持装置包括气缸1和导向杆7，气缸1的固定端与固定板2连接，气缸1的输出轴处于水平状态，气缸1的输出轴端部连接夹持板4，导向杆7的两端分别与两个固定板2连接，导向杆7的中心轴与气缸1的中心轴平行，夹持板4的一侧连接导向管5，导向管5套在导向杆7上，导向管5能够在导向杆7上水平滑动，夹持板4的一侧安装气囊式辅助夹持装置，所述气囊式辅助夹持装置包括气囊8，气囊8的一侧与夹持板4连接，气囊8内部冲入气体。

本实用新型能够在手工封口的过程中，通过两套配合夹持装置的夹持板4配合夹住料胚和产品，从而减小手工封口生产过程中料胚和产品的振动幅度，从而避免了料胚和产品在手工封口过程中出现的损坏，从而提高了产品的合格率，提高产品的质量。本实用新型的气缸1具有气缸驱动装置11，气缸驱动装置11能够控制气缸1的运行。本实用新型的两套配合夹持装置的夹持板4能够在气缸1的带动下水平移动，从而配合夹持住料胚和产品。本实用新型的导向杆7与导向管5的配合能够在气缸1水平推动夹持板4的过程中使夹持板4保持稳定，减小夹持板4的抖动，从而进一步提高两套配合夹持装置的夹持板4配合夹住料胚和产品的稳定性，进一步提高了产品合格率。本实用新型在夹持板4的一侧安装有气囊式辅助夹持装置，气囊式辅助夹持装置的气囊8能够在夹持板4配合夹住产品时通过自身的压缩和形变，使气囊8的一侧贴合住产品接触面的形状，从而提高夹持板4与产品的摩擦力，避免夹持板4与产品轻易滑脱。

所述气囊8的内部安装辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括发泡乳胶块9和充气空间12，发泡乳胶块9位于气囊8靠近夹持板4的一侧，充气空间12位于背离夹持板4的一侧，发泡乳胶块9的侧周与气囊8的内壁连接，充气空间12内部安装橡胶环10，橡胶环10的侧周与气囊8的内壁贴合。

本实用新型的辅助支撑装置的发泡乳胶块9与充气空间12相结合，发泡乳胶块9的侧周与气囊8的内壁连接能够减小气囊8距离产品较远一侧的形变，从而提高气囊8对产品的支撑性能。本实用新型的充气空间12可以方便气囊8受压时以压缩气体的形式产生形变，从而使气囊8的一侧贴合住产品接触面的形状，从而提高夹持板4与产品的摩擦力。本实用新型的橡胶环10具有弹性，能够提高充气空间12侧周气囊8壁的强度从而进一步提高气囊8对产品的支撑性能。

所述夹持板4为磁钢板，夹持板4上安装磁铁6。

本实用新型的夹持板4为磁钢板能够使夹持板4具有导磁性，磁铁6能够使夹持板4带有磁力，从而辅助夹持板4利用磁力吸附产品上的金属件。提高夹持板4与产品的配合强度。