专利名称：一种新型吹塑机叠加模头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型吹塑机叠加模头。
背景技术：
以往的吹塑机叠加模头只能产生厚度均匀一致的塑料膜套，而不能根据需要生产预设的同一膜不同段落厚度不同的膜。
技术内容为了生产特殊需要的同一膜不同段落厚度不同的膜，本实用新型提供一种新型吹塑机叠加模头，其特征在于在叠加模头(1)的中心孔道中央安装向下端为倒圆台形的坏壁厚度控制杆(2)。控制杆(2)向上运动时，其下端倒圆台形端的倒斜弧面收窄与模头(1)的中心孔道之间的空隙，使挤出的膜变薄；反之，控制杆(2)向下运动时，其下端倒圆台形端的倒斜弧面放宽其与模头(1)的中心孔道之间的空隙，使挤出的膜变厚。这样就可以根据需要随时调整正在成形中的膜的不同段落处的厚度。
本实用新型还可以这样实现控制杆(2)下端为圆台形，叠加模头(1)的中心孔道之下端向心收窄为倒圆台形。控制杆(2)向上运动时，其下端圆台形端的斜弧面放宽其与模头(1)的中心孔道之间的空隙，使挤出的膜变厚；反之，控制杆(2)向下运动时，其下端圆台形端的斜弧面收窄其与模头(1)的中心孔道之间的空隙，使挤出的膜变薄。这样就可以根据需要随时调整正在成形中的膜的不同段落处的厚度。
图1、本实用新型的一种产品结构示意图。
图2、本实用新型的另一种产品结构示意图。
实施方案实施例一见图1，在叠加模头(1)的中心孔道中央安装向下端为倒圆台形的坏壁厚度控制杆(2)。
实施例二见图2，控制杆(2)下端为圆台形，叠加模头(1)的中心孔道之下端向心收窄为倒圆台形。
权利要求1.一种新型吹塑机叠加模头，其特征在于在叠加模头(1)的中心孔道中央安装向下端为倒圆台形的坏壁厚度控制杆(2)。
2.根据权利要求1所述的吹塑机叠加模头，其特征在于控制杆(2)下端为圆台形，叠加模头(1)的中心孔道之下端向心收窄为倒圆台形。
专利摘要本实用新型涉及一种新型吹塑机叠加模头。其主要特征在于在叠加模头(1)的中心孔道中央安装向下端为倒圆台形的坯壁厚度控制杆(2)。解决了传统吹塑机叠加模头生产的膜的厚度不能在生产中随时控制的难题。
文档编号B29C47/20GK2738982SQ20042009506
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月15日 优先权日2004年11月15日
发明者黄虹 申请人:马镇鑫