一种注塑机用内置式输送机的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，更加具体的，涉及一种在注塑机上使用的输送机。

背景技术：

随着注塑行业自动化程度的提高，注塑机生产中常常会采用机械手代替人工将注塑机生产出的产品放置到输送机上，输送机再将产品送走进入下一道工序。

然而，现有的输送机，往往通过支撑座的形式直接放置在注塑机的的一侧，这样难以实现结构上的小型化，并且在使用时也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种注塑机用内置式输送机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种注塑机用内置式输送机，包括注塑机主体，在所述注塑机主体上设置有移动门，在所述移动门上设置有缺口，一输送机构插设在所述缺口内，所述输送机构包括输送电机和由输送电机驱动的输送带，在所述输送带下方设置有与注塑机主体固定的支撑板，在所述支撑板上方固定有圆形双轨，一托板通过直线滑动轴承被滑动支承与所述圆形双轨上，在所述直线滑动轴承上设置有锁止机构以用于使得托板能够在圆形双轨任意位置被锁止，所述托板和所述输送机构连接。

上述技术方案中，在所述输送带外设置有输送带罩。

上述技术方案中，所述锁止机构包括一贯穿所述直线滑动轴承的穿孔和在所述穿孔内螺设的一顶紧螺栓。

上述技术方案中，所述支撑板具有L型的截面。

上述技术方案中，在所述支撑板上设置有椭圆轨，所述移动门下方设置有与椭圆轨配合的滑槽。

上述技术方案中，在所述注塑机主体上方固定有圆形单轨，在所述圆形单轨上通过单轨直线滑动轴承滑动支承有连接板，所述连接板和所述移动门固定。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用直线滑动轴承结构，将输送机内置于加宽的移动门中，结构紧凑、使用方便、节省空间，拓展了机器的功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一方向的立体结构示意图。

图3为本实用新型第二方向的立体结构示意图。

图4为本实用新型俯视方向的立体结构示意图。

图5为本实用新型第三方向的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5， 一种注塑机用内置式输送机，包括注塑机主体，所述注塑机主体上设置有移动门1，在所述移动门1上设置有缺口21，一输送机构3插设在所述缺口21内，所述输送机构3包括输送电机30和由输送电机30驱动的输送带（附图未标注），所述输送带具有位于所述缺口21内的进料端和位于缺口21外的出料端，通过输送电机30驱动输送带，从而使得产品沿着输送带进料端至出料端被输送。在所述输送带下方设置有与注塑机主体固定的支撑板4，在所述支撑板4上方固定有圆形双轨7，一托板6通过直线滑动轴承5被滑动支承与所述圆形双轨7上，在所述直线滑动轴承5上设置有锁止机构以用于使得托板6能够在圆形双轨7任意位置被锁止，所述托板6和所述输送机构3连接。

上述结构中，通过滑动托板6在圆形双轨上的位置，并且在滑动至所需位置时通过锁止机构将托板6锁死，可以实现输送机构3在缺口处的里外位置的任意调节（也即调节输送带进料端和出料端的位置），其中锁止机构包括一贯穿所述直线滑动轴承5的穿孔和在所述穿孔内螺设的一顶紧螺栓，通过拧动顶紧螺栓，使得其顶靠圆形双轨，进而实现托板的锁死。

优选的，在所述输送带外设置有输送带罩2，以用于保护输送带。所述支撑板4具有L型的截面，以便于提高支撑板4在注塑机上的固定牢靠度。

在所述支撑板4上设置有椭圆轨8，所述移动门1下方设置有与椭圆轨8配合的滑槽100，并且在所述移动门1上间隔设置有两组与所述椭圆轨8配合的滑轮200，在所述注塑机主体上方固定有圆形单轨9，在所述圆形单轨9上通过单轨直线滑动轴承12滑动支承有连接板11，所述连接板11和所述移动门1固定。通过上述结构，为所述移动门1在移动时起到了良好的导向作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。