一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备的制作方法

文档序号:16913973发布日期:2019-02-19 18:49阅读:252来源:国知局
一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备的制作方法

本实用新型涉及泡棉生产设备领域,特别是涉及一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备。



背景技术:

硅橡胶是指主链由硅氧键链接形成的聚合物,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,使用硅橡胶发泡制造出来的泡棉材料,质地柔软,回弹性好,且耐热耐寒性优良,故其应用领域越来越大,泡沫硅橡胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料,以羟基含氢硅油作为发泡剂,以乙烯技铂络合物作为催化剂,在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。随着电子、航天、汽车、新能源等行业的高速发展,对硅泡棉材料需求越来越大,现有的生产硅泡棉的设备大多无法连续、大量、快速的生产硅泡棉,导致生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备,本实用新型具有生产效率高、自动化程度高等优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备,包括机箱、第一储料箱、第二储料箱、搅拌箱、反应箱,所述机箱下端设置有支撑柱,所述机箱底部端面设置有物料传感器,所述物料传感器型号为KG1006A,所述机箱上端设置有第一进料斗,所述第一进料斗一侧设置有第二进料斗,所述第一进料斗与所述第二进料斗间设置有指示灯,所述机箱前侧设置有显示屏,所述显示屏下方设置有控制台,所述机箱内上端设置有所述第一储料箱,所述第一储料箱一侧设置有所述第二储料箱,所述第一储料箱与所述第二储料箱内均设置有温度传感器,所述温度传感器型号为pt100,所述第一储料箱与所述第二储料箱内底部均设置有电热管,所述第一储料箱与所述第二储料箱下方设置有所述搅拌箱,所述搅拌箱外侧设置有第一支板,所述搅拌箱与所述第一储料箱、所述第二储料箱间均设置有导流管,所述搅拌箱与所述第一储料箱间的所述导流管中部设置有第一计量阀,所述第一计量阀型号为PE-300,所述搅拌箱与所述第二储料箱间的所述导流管中部设置有第二计量阀,所述第二计量阀型号为PE-300,所述搅拌箱上端设置有电机,所述搅拌箱内设置有电机轴,所述电机轴外侧设置有搅拌杆,所述搅拌箱下端设置有第一出料管,所述第一出料管中部设置有第一电磁阀,所述第一出料管下端设置有所述反应箱,所述反应箱外侧设置有第二支板,所述反应箱下端设置有第二出料管,所述第二出料管中部设置有第二电磁阀(19),所述控制台与所述显示屏、所述第一计量阀、所述第二计量阀、所述物料传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述指示灯、所述电热管、所述温度传感器、所述电机电连接。

优选的:所述机箱与所述支撑柱焊接,所述物料传感器与所述机箱螺钉连接。

如此设置,所述物料传感器用来感应所述第二出料管是否出料,用来判断所述机箱内是否出现故障。

优选的:所述第一进料斗与所述机箱焊接,所述第二进料斗与所述机箱焊接,所述指示灯与所述机箱螺钉连接。

如此设置,所述第一进料斗与所述第二进料斗用来向所述机箱内添加原料。

优选的:所述显示屏与所述机箱螺钉连接,所述控制台与所述机箱螺钉连接,所述第一储料箱、所述第二储料箱与所述机箱焊接,所述温度传感器与所述第一储料箱、所述第二储料箱螺钉连接,所述电热管与所述第一储料箱、所述第二储料箱焊接。

如此设置,所述电热管对所述第一储料箱、所述第二储料箱内的原料进行加热,所述温度传感器用来检测原料的温度变化。

优选的:所述第一计量阀、所述第二计量阀与所述导流管螺纹连接,所述搅拌箱与所述第一支板螺栓连接,所述电机与所述电机轴联轴器连接,所述搅拌杆与所述电机轴焊接。

如此设置,所述第一计量阀与所述第二计量阀用来控制所述第一储料箱、所述第二储料箱内原料的下落速度。

优选的:所述第一出料管与所述搅拌箱焊接,所述第一电磁阀与所述第一出料管螺纹连接。

如此设置,所述第一电磁阀用来控制搅拌好的原料下落速度。

优选的:所述反应箱与所述第二支板螺栓连接,所述第二出料管与所述反应箱焊接,所述第二电磁阀与所述第二出料管螺纹连接。

如此设置,所述第二电磁阀用来控制所述反应箱内原料的下落速度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、原料经过保温控制,使得搅拌时混合更加均匀;

2、第一计量阀与第二计量阀可使原料配比更加精确;

3、使微孔泡棉的生产连续化,大大节省时间,提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备的机箱内部示意图;

图3是本实用新型所述一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备的搅拌箱内部示意图;

图4是本实用新型所述一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、支撑柱;2、机箱;3、第一进料斗;4、指示灯;5、第二进料斗;6、显示屏;7、控制台;8、物料传感器;9、第二出料管;10、第一储料箱;11、第二储料箱;12、温度传感器;13、电热管;14、导流管;15、第二计量阀;16、第一支板;17、第一出料管;18、反应箱;19、第二电磁阀;20、第二支板;21、第一电磁阀;22、第一计量阀;23、电机;24、搅拌箱;25、电机轴;26、搅拌杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例1

如图1-图4所示,一种有机硅微孔泡棉的连续化生产设备,包括机箱2、第一储料箱10、第二储料箱11、搅拌箱24、反应箱18,机箱2下端设置有支撑柱1,机箱2底部端面设置有物料传感器8,用来检测有无原料下落,机箱2上端设置有第一进料斗3,用来向第一储料箱10内添加原料,第一进料斗3一侧设置有第二进料斗5,用来向第二储料箱11内添加原料,第一进料斗3与第二进料斗5间设置有指示灯4,起到提醒作用,机箱2前侧设置有显示屏6,用来显示各种数据,显示屏6下方设置有控制台7,机箱2内上端设置有第一储料箱10,用来储存原料,第一储料箱10一侧设置有第二储料箱11,用来储存原料,第一储料箱10与第二储料箱11内均设置有温度传感器12,用来检测原料的温度,第一储料箱10与第二储料箱11内底部均设置有电热管13,对原料进行加热,第一储料箱10与第二储料箱11下方设置有搅拌箱24,对原料进行搅拌,搅拌箱24外侧设置有第一支板16,搅拌箱24与第一储料箱10、第二储料箱11间均设置有导流管14,搅拌箱24与第一储料箱10间的导流管14中部设置有第一计量阀22,用来控制原料的下落速度,搅拌箱24与第二储料箱11间的导流管14中部设置有第二计量阀15,用来控制原料的下落速度,搅拌箱24上端设置有电机23,搅拌箱24内设置有电机轴25,电机轴25外侧设置有搅拌杆26,对原料进行搅拌,搅拌箱24下端设置有第一出料管17,第一出料管17中部设置有第一电磁阀21,控制混合好的原料下落,第一出料管17下端设置有反应箱18,反应箱18外侧设置有第二支板20,反应箱18下端设置有第二出料管9,第二出料管9中部设置有第二电磁阀19,控制台7与显示屏6、第一计量阀22、第二计量阀15、物料传感器8、第一电磁阀21、第二电磁阀19、指示灯4、电热管13、温度传感器12、电机23电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

机箱2与支撑柱1焊接,物料传感器8与机箱2螺钉连接,物料传感器8用来感应第二出料管9是否出料,用来判断机箱2内是否出现故障。

工作原理:将原料通过第一进料斗3与第二进料斗5添加到第一储料箱10与第二储料箱11内,电热管13对原料进行加热,温度传感器12用来检测原料的温度,防止温度过高,通过控制台7控制第一计量阀22与第二计量阀15来控制原理的下落速度,实现对原料的比例进行控制,电机23带动电机轴25旋转,搅拌杆26对原料进行搅拌,混合后的原料通过第一电磁阀21进入反应箱18内,此时,第一电磁阀21关闭,第一计量阀22与第二计量阀15打开,重新向搅拌箱24内下料,第二电磁阀19用来控制反应箱18内原料的下落速度,当物料传感器8检测不到原料时,第二电磁阀19关闭,第一电磁阀21打开,将搅拌箱24内的原料排放到反应箱18内后,第一电磁阀21再次关闭,第一计量阀22、第二计量阀15再次打开,向搅拌箱24内下料,周而复始,实现了泡棉的连续性生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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