一种能耐高温塑料模具的隔热板的制作方法

本实用新型涉及隔热板技术领域，尤其涉及一种能耐高温塑料模具的隔热板。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，但是无论哪种模具都会将高温熔融状的塑料注满整个模腔，制作出完好的成品，此时模具在高温的作用下会整体变热，而因为金属的热传导性，热量也会传导到注塑机上进而扩散，使注塑机的零件造成损伤，使注塑机的使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中防止塑料模具上的高温扩散到注塑机上造成损坏的问题，而提出的一种能耐高温塑料模具的隔热板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能耐高温塑料模具的隔热板，包括模具本体，所述模具本体的顶部固定连接有两个中空管，两个所述中空管的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶部共同固定连接有T型板，两个所述中空管上均台套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底部均与模具本体的顶部固定连接，两个所述第一弹簧的顶部均与T型板的底部固定连接，所述模具本体的上方设置有隔热板本体，所述隔热板本体的底部开设有与T型板相匹配的T型槽，所述T型板的侧壁与T型槽的内壁滑动相连，所述T型板的顶部开设有多个弹簧槽，多个所述弹簧槽的内部均设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括圆珠，所述圆珠位于弹簧槽的槽口处，所述弹簧槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与弹簧槽的内壁固定相连，所述第二弹簧的另一端与圆珠的侧壁固定相连，所述T型槽的内顶部开设有与圆珠相匹配的碗形槽，所述碗形槽的内壁与圆珠的侧壁相抵，所述隔热板本体的内部开设有水槽，所述水槽的两端均开设有通孔。

优选的，所述隔热板本体的两端均固定连接有螺纹接头，两个所述螺纹接头均与通孔相连通，两个所述螺纹接头均螺纹连接有水管。

优选的，所述隔热板本体的顶部固定连接有两个连接块。

优选的，所述隔热板本体上设置有防滑纹。

优选的，所述隔热板本体为玻璃纤维复合材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能耐高温塑料模具的隔热板，具备以下有益效果：

1、该能耐高温塑料模具的隔热板，通过水槽的设置，螺纹接口的一端为进水管，另一端为出水管，进入管注入纯净水进入水槽，出水管从水槽内排出加热后的纯净水，使水槽内的纯净水一直保持循环流动，带走大量的热量，从而使隔热板起到隔热降温的作用，使注塑机不会受到高温的损坏。

2、该能耐高温塑料模具的隔热板，通过圆珠的设置，T型板滑入T型槽的内部，圆珠在第二弹簧的作用下与碗形槽的内壁相抵，从而使隔热板本体与T型板紧固相连，不容易滑动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，利用纯净水的流动带走大量热量来实现不会损坏注塑机的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能耐高温塑料模具的隔热板的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为本实用新型提出的一种能耐高温塑料模具的隔热板B部分的结构示意图。

图中：1模具本体、2中空管、3滑杆、4第一弹簧、5T型板、6水管、7螺纹接头、8通孔、9水槽、10隔热板本体、11连接块、12T型槽、13圆珠、14碗形槽、15弹簧槽、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种能耐高温塑料模具的隔热板，包括模具本体1，模具本体1的顶部固定连接有两个中空管2，两个中空管2的内壁均滑动连接有滑杆3，两个滑杆3的顶部共同固定连接有T型板5，两个中空管2上均台套接有第一弹簧4，两个第一弹簧4的底部均与模具本体1的顶部固定连接，两个第一弹簧4的顶部均与T型板5的底部固定连接，模具本体1的上方设置有隔热板本体10，隔热板本体10的底部开设有与T型板5相匹配的T型槽12，T型板5的侧壁与T型槽12的内壁滑动相连，T型板5的顶部开设有多个弹簧槽15，多个弹簧槽15的内部均设置有卡紧结构，卡紧结构包括圆珠13，圆珠13位于弹簧槽15的槽口处，弹簧槽的内部设置有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与弹簧槽15的内壁固定相连，第二弹簧16的另一端与圆珠13的侧壁固定相连，T型槽12的内顶部开设有与圆珠13相匹配的碗形槽14，碗形槽14的内壁与圆珠13的侧壁相抵，隔热板本体10的内部开设有水槽9，水槽9的两端均开设有通孔8。

隔热板本体10的两端均固定连接有螺纹接头7，两个螺纹接头7均与通孔8相连通，两个螺纹接头7均螺纹连接有水管6，方便拆装水管6。

隔热板本体10的顶部固定连接有两个连接块11，两个连接块11与注塑机相抵，减少接触面积，防止热量传递过快。

隔热板本体10上设置有防滑纹，用手安装隔热板本体10时，增大摩擦力，防止打滑。

隔热板本体10为玻璃纤维复合材质，具有耐高温和强度高的优点。

本实用新型中，螺纹接口7的一端为进水管，另一端为出水管，进入管注入纯净水进入水槽9，出水管从水槽9内排出加热后的纯净水，使水槽9内的纯净水一直保持循环流动，带走大量的热量，从而使隔热板起到隔热降温的作用，使注塑机不会受到高温的损坏，通过圆珠13的设置，T型板5滑入T型槽12的内部，圆珠13在第二弹簧16的作用下与碗形槽14的内壁相抵，从而使隔热板本体10与T型板5紧固相连，不容易滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。