一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具的制作方法

本实用新型涉及一种成型治具，尤其涉及一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具。

背景技术：

笔记本电脑上盖键盘从塑胶件近年慢慢改为铝件阳极加工，可以做不同的颜色，笔记本上盖四面内扣形状的产品冲压成型困难，刚开始由全铝块采用CNC加工，时间久、产量低、成本高。为节约成本和提高生产效率，渐渐改由铝板料冷冲压加工。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，包括下托板，所述下托板上设置有下垫块，所述下垫块上设置有下模座，所述下模座上设置有下垫板，所述下垫板上设置有下模板，所述下模板上开设有型腔，围绕所述型腔的周边上设置有凸块，所述凸块的内侧边上开设有折边结构，位于凸块的上端设置，且折边结构的折角呈钝角设置，所述型腔内设置有下脱板，所述下脱板的高度低于型腔的深度，所述下脱板的顶部设置有一体式的延边，延边沿折边结构的斜边同步设置，所述下脱板与凸块之间设有间隙，还包括上模座，所述上模座上设置有上垫板，所述上垫板上设置有上模板，当上模座下压与下模座合模时，上模板伸入型腔内并与下脱板相贴合设置。

进一步的，所述的一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，其中，所述凸块内侧折边结构的面为抛光面。

再进一步的，所述的一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，其中，所述折边结构的折角在120°至140°。

更进一步的，所述的一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，其中，所述折边结构的折角为120°。

再更进一步的，所述的一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，其中，还包括下打板，所述下打板上通过连接件与下脱板相固定。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过在下模板上开设型腔，并在型腔的周边上设置有折边结构的凸块，使产品在合模后，能将产品的四个边一次内扣成型，使其有效减少生产工序，降低生产成本与生产周期，提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种用于笔记本上盖的一次四面内扣成型治具，包括下托板10，所述下托板10上设置有下垫块9，所述下垫块9上设置有下模座7，所述下模座7上设置有下垫板6，所述下垫板6上设置有下模板4，所述下模板4上开设有型腔，围绕所述型腔的周边上设置有凸块11，所述凸块11的内侧边上开设有折边结构，位于凸块11的上端设置，且折边结构的折角呈钝角设置，所述型腔内设置有下脱板5，所述下脱板5的高度低于型腔的深度，所述下脱板5的顶部设置有一体式的延边，延边沿折边结构的斜边同步设置，所述下脱板5与凸块11之间设有间隙，还包括上模座1，所述上模座1上设置有上垫板2，所述上垫板2上设置有上模板3，当上模座1下压与下模座7合模时，上模板3伸入型腔内并与下脱板5相贴合设置，还包括下打板8，所述下打板8上通过连接件与下脱板5相固定。通过在下模板4上的型腔和凸块11上的折边结构，可以将产品的四个边进行一次性的内扣成型，有效的提高工作效率。

本实用新型中所述凸块11内侧折边结构的面为抛光面，采用镜面抛光使型腔表面达到一定的要求后再做纳米处理,使产品在折弯成型时材料的流动性更好以达到材料在流动时产品表面不起皱有叠料的状况发生。

本实用新型中所述折边结构的折角为120°，便于快速内扣成型。

本实用新型中还包括下打板，所述下打板上通过连接件与下脱板相固定，通过下打板与下脱板的固定能实现成型后的脱模，有效的提高其工作效率。

本实用新型的工作原理如下：

具体工作时，首先将产品放置在下模板的型腔内，然后将该模具合模，在上模板下压料时，产品受到凸块的折边结构的影响将产品的四个边都进行内扣处理，而上模板与下模板完全贴紧后，产品的各边完成内扣，而此时下脱板受到挤压，处于下压状态，而在开模后，上模板向上提升，此时的下脱板将受到下打板的作用将下脱板向上浮起，使已成型的产品脱模，完成脱料的工作。

本实用新型通过在下模板上开设型腔，并在型腔的周边上设置有折边结构的凸块，使产品在合模后，能将产品的四个边一次内扣成型，使其有效减少生产工序，降低生产成本与生产周期，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。