一种新型塑料制品粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种新型塑料制品粉碎装置。

背景技术：

在日常生活中，塑料制品因为其特有的轻质，方便等特点被广泛的运用在生活中。伴随着各种塑料制品的出现，虽然带来了很大的方便，但是因为塑料制品难以降解的原因，同时也造成了极大的环境污染。塑料制品回收再利用已经成为一种很好的解决塑料制品污染的方法。对塑料制品再利用的第一步就是将塑料制品进行粉碎处理。在现有技术的塑料制品粉碎装置当中存在很多的不足。一、粉碎的不够彻底，会得到一些大一些小的塑料原料，不利于后期的再利用；二、现有设备将塑料制品粉碎之后直接就排出，因为其小和轻的特质，极易造成二次污染，还不易收集；基于以上的原因，本实用新型提出一种新型塑料制品粉碎装置来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的粉碎不彻底和难以收集的缺陷，提供一种新型塑料制品粉碎装置。所述一种新型塑料制品粉碎装置具有粉碎彻底和易于收集等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料制品粉碎装置，包括外壳,所述外壳右侧面靠近顶面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗贯穿外壳，所述外壳前侧外壁上固定连接有安装板，所述安装板前侧面上固定连接有第一电机，所述外壳内腔设置有内壳，所述内壳右侧壁固定连接在外壳内腔右侧壁上，所述内壳内腔左右侧壁上固定连接有若干个卡齿，所述内壳内腔均匀分布设置有四个第一滚轴，四个所述第一滚轴上均固定连接有导辊，所述导辊上固定连接有若干个卡齿，所述第一滚轴后端贯穿内壳活动连接在外壳后侧壁上，所述第一滚轴前端贯穿内壳延伸出内壳，上侧两个所述第一滚轴前端依次贯穿有第一皮带轮和第二皮带轮，下侧两个所述第一滚轴前端贯穿有第一皮带轮，上下两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述第一滚轴前端均活动连接在外壳的前侧壁上，上侧其中一个所述第一滚轴延伸出外壳依次贯穿有第三皮带轮和第四皮带轮，同一个所述第一滚轴前端固定连接在第一电机的转子上，所述内壳下侧设置有挡板，所述挡板活动连接在外壳的右侧内壁上，所述挡板下方设置有筛板，所述筛板上开设有若干个通孔，所述筛板两侧靠近右端活动连接有连杆，所述连杆远离筛板一端活动连接有第二滚轴，所述第二滚轴远离连杆一端活动连接在外壳前后侧壁上，前侧所述第二滚轴贯穿外壳前侧壁延伸出外壳，所述第二滚轴位于外壳外的一端固定连接有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间通过第三皮带传动连接，所述外壳内腔左侧壁上固定连接有连板，所述连板和筛板之间活动连接，所述连板上侧设置有两个第三滚轴，两个所述第三滚轴之间通过传送带传动连接，所述传送带上均匀分布固定连接有若干个铲板，两个所述第三滚轴两端均活动连接在外壳的前后侧壁上，其中一个所述第三滚轴前端贯穿外壳前侧壁固定连接有第四皮带轮，两个所述第四皮带轮之间通过第四皮带传动连接，所述筛板下方设置有底壳，所述底壳右端贯穿外壳右侧壁延伸到外壳外侧，所述底壳左侧外壁中心固定连接有第二电机，所述第二电机的转子上固定连接有第四滚轴，所述第四滚轴贯穿底壳延伸到底壳内腔，所述第四滚轴位于底壳内腔一端固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述挡板下端搭接在筛板顶面上。

优选的，所述连板与外壳左侧内壁之间底部夹角为锐角，所述连板与筛板之间夹角为钝角。

优选的，所述传送带向内壳一侧倾斜安装，所述传送带最高点高于内壳顶面。

优选的，所述安装板为L形板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有卡齿，通过第一电机驱动第一滚轴转动，使得卡齿在内壳内转动，对进入的塑料制品进行破碎处理，实现破碎功能；通过设置有筛板，将破碎后的塑料进行筛分，符合的从通孔排出，不符合放入被阻挡，通过连杆的转动，对筛板振动提高通过通孔的速度，提高效率；通过设置有传送带，不符合的塑料杯传送带上的铲板铲起再次破碎，使得破碎的更加的彻底；通过设置有螺旋叶片，方便将破碎后的塑料进行收集，减小了收集的麻烦。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有粉碎彻底和易于收集的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型顶面示意图。

图3为本实用新型图1的A处放大图。

图中标号：1、外壳，2、进料漏斗，3、安装板，4、第一电机，5、内壳，6、卡齿，7、第一滚轴，8、导辊，9、第一皮带轮，10、第二皮带轮，11、第一皮带，12、第二皮带，13、第三皮带轮，14、第四皮带轮，15、挡板，16、通孔，17、筛板，18、连杆，19、第二滚轴，20、第三皮带，21、连板，22、第三滚轴，23、传送带，24、铲板，25、第四皮带，26、底壳，27、第二电机，28、第四滚轴，29、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料制品粉碎装置，包括外壳1,外壳1右侧面靠近顶面固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2贯穿外壳1，外壳1前侧外壁上固定连接有安装板3，安装板3为L形板，安装板3前侧面上固定连接有第一电机4，外壳1内腔设置有内壳5，内壳5右侧壁固定连接在外壳1内腔右侧壁上，内壳5内腔左右侧壁上固定连接有若干个卡齿6，内壳5内腔均匀分布设置有四个第一滚轴7，四个第一滚轴7上均固定连接有导辊8，导辊8上固定连接有若干个卡齿6，第一滚轴7后端贯穿内壳5活动连接在外壳1后侧壁上，第一滚轴7前端贯穿内壳5延伸出内壳5，上侧两个第一滚轴7前端依次贯穿有第一皮带轮9和第二皮带轮10，下侧两个第一滚轴7前端贯穿有第一皮带轮9，上下两个第一皮带轮9之间通过第一皮带11传动连接，两个第二皮带轮10之间通过第二皮带12传动连接，第一滚轴7前端均活动连接在外壳1的前侧壁上，上侧其中一个第一滚轴7延伸出外壳1依次贯穿有第三皮带轮13和第四皮带轮14，同一个第一滚轴7前端固定连接在第一电机4的转子上，内壳5下侧设置有挡板15，挡板15活动连接在外壳1的右侧内壁上，挡板15下方设置有筛板17，挡板15下端搭接在筛板17顶面上，筛板17上开设有若干个通孔16，筛板17两侧靠近右端活动连接有连杆18，连杆18远离筛板17一端活动连接有第二滚轴19，第二滚轴19远离连杆18一端活动连接在外壳1前后侧壁上，前侧第二滚轴19贯穿外壳1前侧壁延伸出外壳1，第二滚轴19位于外壳1外的一端固定连接有第三皮带轮13，两个第三皮带轮13之间通过第三皮带20传动连接，外壳1内腔左侧壁上固定连接有连板21，连板21与外壳1左侧内壁之间底部夹角为锐角，连板21与筛板17之间夹角为钝角，连板21和筛板17之间活动连接，连板21上侧设置有两个第三滚轴22，两个第三滚轴22之间通过传送带23传动连接，传送带23向内壳5一侧倾斜安装，传送带23最高点高于内壳5顶面，传送带23上均匀分布固定连接有若干个铲板24，两个第三滚轴22两端均活动连接在外壳1的前后侧壁上，其中一个第三滚轴22前端贯穿外壳1前侧壁固定连接有第四皮带轮14，两个第四皮带轮14之间通过第四皮带25传动连接，筛板17下方设置有底壳26，底壳26右端贯穿外壳1右侧壁延伸到外壳1外侧，底壳26左侧外壁中心固定连接有第二电机27，第二电机27的转子上固定连接有第四滚轴28，第四滚轴28贯穿底壳26延伸到底壳26内腔，第四滚轴28位于底壳26内腔一端固定连接有螺旋叶片29。

工作原理：本实用新型装置在使用时，首先将塑料制品从进料漏斗2倒入内壳5内部，启动第一电机4带动第一滚轴7转动，使得导辊8和卡齿6转动，通过卡齿6对塑料制品进行破碎处理，完成对塑料制品的破碎，破碎后的塑料掉落到筛板17上，通过连杆18的转动，使得符合大小的塑料从通孔16掉落，不符合的向左侧滑动，通过传送带23的转动，传送带23上的铲板24将不符合的塑料铲起倒入到内壳5内继续破碎处理，符合大小的塑料掉落到底壳26内，通过第二电机27的转动将其排出外壳1，操作方便，完成对塑料制品的粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。