一种新型斜方运水冷却模具的制作方法

本实用新型涉及模具，特别涉及一种新型斜方运水冷却模具。

背景技术：

在注塑成型领域，产品注塑好后为了更高效的脱模，往往会用到水冷措施。但是对于一些注塑成型的产品，产品需设计斜方才能脱模，且产品胶位大部分在斜方上，在这种斜方上无法增加运水冷却位置，现有技术缺少对这种斜方进行冷却的有效措施，导致无法保证成型产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型斜方运水冷却模具。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种新型斜方运水冷却模具，包括：斜方头、斜方头运水回路、斜方运动组件，所述斜方头设置在斜方运动组件顶部一侧，其内设置有斜方头运水回路；所述斜方头运水回路用于通冷却水来冷却斜方头表面。

优选地，所述斜方头运水回路包括一随形运水管道，所述随形运水管道为3D打印制造，其沿斜方头内壁弯曲设置。

优选地，所述斜方头运水回路还包括两铜水管，所述两铜水管分别连接在随形运水管道两端。

优选地，所述斜方运动组件包括：斜方连杆、斜方管位、斜方座、斜方滚轮、连杆螺丝，所述斜方连杆通过连杆螺丝将斜方头固定于斜方连杆顶部一侧，所述斜方管位设于斜方连杆中部，所述斜方滚轮设于斜方连杆底部，所述斜方座设于斜方连杆底部。

优选地，所述斜方座上设有运动轨迹T槽，所述斜方滚轮为两个，分别设于斜方连杆底部两侧。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过3D打印技术，增加随形运水冷却，解决了产品胶位大部分在斜方上，缺乏运水冷却，导致无法保证成型产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图；

图2为本实用新型装配示意图；

图3为本实用新型运水流向示意图；

图4为本实用新型工作原理示意图，其中(a)为未运动状态，(b)为向上运动状态。

具体实施方式

以下以附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示的一种新型斜方运水冷却模具，包括：斜方头1、斜方头运水回路、斜方运动组件，所述斜方头1设置在斜方运动组件顶部一侧，其内设置有斜方头运水回路；所述斜方头运水回路用于通冷却水来冷却斜方头1表面。

其中，所述斜方头运水回路包括：随形运水管道2，所述随形运水管道2为3D打印制造，其沿斜方头1内壁弯曲设置。所述斜方头运水回路还包括两铜水管7，所述两铜水管7分别连接在随形运水管道2两端。

所述斜方运动组件包括：斜方连杆3、斜方管位4、斜方座5、斜方滚轮6、连杆螺丝8，所述斜方连杆3通过连杆螺丝8将斜方头1固定于斜方连杆3顶部一侧，所述斜方管位4设于斜方连杆3中部，所述斜方滚轮6设于斜方连杆3底部，所述斜方座5设于斜方连杆3底部。

所述斜方座5上设有运动轨迹T槽，所述斜方滚轮6为两个，分别设于斜方连杆3底部两侧。

本实用新型工作原理为：

参考图4(a)与4(b)，所述随形运水管道2为3D打印制造，使内部运水能充分冷却产品胶位，进出接口连接铜水管7，完成冷却回路；所述铜水管7位于斜方连杆3两侧；所述斜方头1设置在斜方运动组件顶部一侧，在斜方连杆3作用下顶出；所述斜方管位4设于斜方连杆3中部，作用于斜方连杆3顶出时精定位，防止偏移；所述斜方座5设于斜方连杆3底部，使其与顶针板9同步顶出，所述斜方座5上设有运动轨迹T槽，所述斜方轮6固定于斜方连杆3底部两侧。当顶针板9向上运动时，斜方滚轮6在斜方座5的T槽内滚动，使斜方座5与顶针板9同步向上运动，同时，斜方运动组件在斜方座5的作用下向上顶出，并在斜方管位4的作用下，按照原斜方斜度运动脱模。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。